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立式磨粉設(shè)備進(jìn)料口灰塵太多該如何處理？但是多設(shè)備在使用磨粉設(shè)備的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)一些故障或者小毛病，當(dāng)然立式磨粉設(shè)備也不例外，不過(guò)啊今天我們講的可不是它的小毛病或者小故障，而是進(jìn)料口的灰塵太多該如何處理。接下來(lái)就為大家講一下造成的原因和解決的辦法。

一、原因：立式磨粉設(shè)備如果加工的物料濕度過(guò)多時(shí)，粉磨干物料的時(shí)候混一起了就容易出現(xiàn)糊袋的情況，然后下料器容易堵塞，導(dǎo)致通風(fēng)阻力加大造成揚(yáng)塵。解決辦法：要使用好的除塵器并且使其保持好的透氣性，每天好拍打一次。

二、有些操作人員為了減少設(shè)備漏風(fēng)造成灰塵，投機(jī)取巧，在入口淋水，結(jié)果就加大通風(fēng)的阻力，造成嚴(yán)重的揚(yáng)塵。解決辦法：檢查磨粉設(shè)備的管子連接處查看是否漏氣。

三、立式磨粉設(shè)備采用的除塵器過(guò)濾面積比較小，抽風(fēng)量一般也不足，這種現(xiàn)象會(huì)讓下料口的除塵罩和磨腔內(nèi)難形成一定的微負(fù)壓，容易導(dǎo)致灰塵較大。解決辦法：檢查風(fēng)門是否關(guān)閉，風(fēng)門如果關(guān)閉的話會(huì)造成風(fēng)量循環(huán)不起來(lái)，導(dǎo)致進(jìn)料口向外噴粉，形成進(jìn)料口灰塵堆積。

立磨機(jī)它集粉磨、烘干、分級(jí)于一體，相對(duì)于傳統(tǒng)磨機(jī)，立磨機(jī)主要有選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置，磨輥是用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件，磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方，加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。

碳酸鈣立式磨粉設(shè)備主要應(yīng)用于非金屬礦的超細(xì)粉碎，尤其適用于碳酸鈣的超細(xì)磨礦，因碳酸鈣磨粉機(jī)產(chǎn)品對(duì)粒度的要求較高，可調(diào)可控成品粒度325-3000目之間、粉磨物料應(yīng)用廣泛 上?？评鹂巳煞ㄒ淮畏旨?jí)生產(chǎn)超細(xì)碳酸鈣的工藝，生產(chǎn)簡(jiǎn)便、成本低，是碳酸鈣磨粉機(jī)較為理想的設(shè)備。

磨粉設(shè)備內(nèi)部的細(xì)節(jié)，當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)中鋼棒的直徑過(guò)大時(shí)，堆在一起的鋼棒之間的空隙就會(huì)比較大，而且物料的流通速度會(huì)比較快 ，那么物料的研磨時(shí)間就會(huì)變短，這種情況也會(huì)減小物料與研磨體之間的接觸面，則會(huì)導(dǎo)致研磨不充分現(xiàn)象的發(fā)生，所以超細(xì)磨粉機(jī)鋼棒的直徑不宜過(guò)大。

上?？评シ墼O(shè)備高效節(jié)能，環(huán)保清潔，是加工礦石類物料的先進(jìn)之選，相對(duì)于礦石磨粉設(shè)備中的超細(xì)磨粉機(jī)而言，細(xì)度的特性決定了磨粉機(jī)配件的性能。因此，科利瑞克磨粉機(jī)家認(rèn)為，優(yōu)質(zhì)的磨粉機(jī)就是要長(zhǎng)期保證物料加工細(xì)度的設(shè)備。客戶在選購(gòu)磨粉機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一定要特別關(guān)注磨粉機(jī)的加工細(xì)度。