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　　產品特點、用途

　　本電爐為周期作業(yè)式，可供硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成型燒結。

　　結構說明

　　1、爐體：采用雙層水夾層結構，內壁為304不銹鋼拋光，外壁為優(yōu)質碳鋼。

　　2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結構，內壁為304不銹鋼，外壁為優(yōu)質碳銅組焊而成。

　　3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結構，水冷不銹鋼下壓頭、進氣閥;可調節(jié)高度，位移傳感器和電極裝置等。所有內壁為304不銹鋼均拋光。

　　4、爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支壁都為焊接成型產品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。

　　5、壓頭：上、下壓頭采用高純石墨塊制作壓成，壓頭所承受壓力35-70MPa

　　6、真空系統(tǒng)：由壹臺機械泵，充氣閥，放氣閥，真空蝶閥，真空壓力表(±Pa)等組成。

　　7、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式，儀表可設定自動調節(jié)壓力，并能實現穩(wěn)壓，保壓。

　　8、控溫系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，配置有PID功能儀表數顯表，具有超溫聲光報警功能。水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能。

　　9、發(fā)熱元件、隔熱屏：發(fā)熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結構，采用三相，隔熱屏采用石墨、碳纖維、保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐、固定。

　　主要技術參數

　　1、 額定功率：25KW

　　2、 工作電壓：0～30V

　　3、 **溫度：2000℃

　　4、 冷態(tài)極限真空度：5×10-3Pa

　　5、 壓力：10T

　　6、 壓頭直徑：85mm

　　7、壓頭位移精度：0.02mm

　　8、壓頭行程：100mm

　　9、加壓行程：單向加壓

　　10、壓升率：≤2Pa/h

　　11、儀表控溫精度：±1℃

　　12、充氣壓力：≤0.05MPa

　　13、工作區(qū)尺寸：80*120mm

　　14、控溫方式：數顯溫度程序控制儀+可控硅電壓調整器+變壓器手動/自動聯(lián)鎖保護控制

　　15、面板顯示及電氣聯(lián)鎖：電流、電壓、溫度、真空度、水壓、電氣聯(lián)鎖及聲、光報警