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?球磨機?
：鋼球（直徑20-150mm），填充率25%-45%。
：球體間點接觸，以沖擊為主、研磨為輔，破碎力分散。
：粒度分布均勻，細度可達-200目（74μm）占比≥90%。
?棒磨機?
：鋼棒（長度3-6m，直徑50-100mm），填充率35%-40%。
：棒體間線接觸，優(yōu)先破碎粗顆粒，過粉碎率低。
：粗顆粒殘留少，典型出料粒度1-3mm，適合后續(xù)重選或浮選。
?自磨機?
：礦石自身（粒徑≤350mm），填充率25%-35%。
：大塊礦石相互碰撞破碎，簡化流程但需穩(wěn)定給礦。
：粒度范圍寬（0.1-5mm），需配合分級設備使用。
| 破碎比 | 300-400 | 15-20 | 100-150 |
| 單機能耗(kWh/t) | 15-30 | 10-20 | 25-40 |
| 適用粒度(mm) | ≤25（入料） | ≤50（入料） | ≤350（原礦） |
| 維護成本 | 中（頻繁補球） | 低（棒耗0.3kg/t） | 高（襯板磨損快） |
?球磨機?：
：銅、金礦的二段細磨（P80≤75μm）；
：水泥熟料、石英砂超細粉加工（-325目）；
：含泥量＞10%時易出現“糊磨”。
?棒磨機?：
：粗磨階段保護礦物晶體（過粉碎率＜5%）；
：石灰石制砂（出料3-5mm用于混凝土骨料）；
：需窄粒度分布的干式/濕式粗磨。
?自磨機?：
：處理200-300mm原礦，替代中碎+細碎流程；
：無需外部介質補給（如澳大利亞鐵礦）；
：礦石硬度不均（普氏系數差＞3時效率驟降）。
?粒度優(yōu)先?：
要求-200目＞80% → 選球磨機；
要求1-5mm主導 → 選棒磨機或自磨機+分級篩。
?成本優(yōu)先?：
中小規(guī)模選廠 → 棒磨機（投資節(jié)省30%）；
大規(guī)模連續(xù)生產 → 自磨機（省去破碎段設備）。
?特殊需求?：
高硬度礦石（如石英巖）→ 球磨機+陶瓷襯板；
含金屬屑物料 → 自磨機（避免鋼介質污染）。
?結論?
根據原料特性（粒度、硬度）、產品要求及運營成本，合理選擇磨機類型：球磨機專注細磨，棒磨機平衡防過粉碎，自磨機實現流程簡化，三者互補覆蓋礦物加工全場景需求。
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