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顎式破碎機(jī)（顎破）在啟動(dòng)前，需要做好一系列準(zhǔn)備工作，以確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，提高破碎效率。以下是詳細(xì)的啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

設(shè)備檢查

• 整體外觀檢查：查看顎破機(jī)身是否有明顯的變形、裂縫或損壞，機(jī)體連接處是否緊密，有無松動(dòng)跡象。就像檢查一輛汽車的車身是否有磕碰凹陷一樣，顎破機(jī)身的完整性是保證其正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。

• 破碎腔檢查：打開破碎腔門，檢查破碎腔內(nèi)是否有殘留物料、異物或雜物。如果有，必須徹底清理干凈，否則在啟動(dòng)時(shí)，這些雜物可能會(huì)卡住動(dòng)顎和定顎，導(dǎo)致設(shè)備損壞。例如，之前有案例因破碎腔內(nèi)遺留了一塊較大的鐵塊，啟動(dòng)后造成動(dòng)顎齒板斷裂。

• 零部件檢查：

• 動(dòng)顎和定顎：檢查動(dòng)顎和定顎的齒板是否安裝牢固，有無松動(dòng)、磨損過度或損壞情況。齒板是直接參與物料破碎的關(guān)鍵部件，若磨損嚴(yán)重，會(huì)影響破碎效果和產(chǎn)量。

• 肘板和肘板墊：查看肘板是否有裂紋、變形，肘板墊是否磨損。肘板起到保護(hù)設(shè)備的作用，一旦出現(xiàn)問題，在遇到不可破碎物時(shí)無法正常斷裂，會(huì)損壞其他重要部件。

• 三角帶：檢查三角帶的張緊度是否合適，有無磨損、斷裂或老化現(xiàn)象。三角帶過松會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳輸不足，過緊則會(huì)加速三角帶和帶輪的磨損。

• 軸承：用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，感受其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡滯或異常響聲。軸承是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，若存在問題，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)加劇、溫度升高。

潤滑工作

• 潤滑油檢查與添加：檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好。如果油位過低，要及時(shí)添加符合要求的潤滑油；若油質(zhì)變質(zhì)，需更換新的潤滑油。例如，主軸承、連桿軸承等部位需要充足的潤滑油來減少摩擦和磨損。

• 潤滑系統(tǒng)檢查：?jiǎn)?dòng)潤滑系統(tǒng)，觀察油泵是否正常工作，油壓是否穩(wěn)定，油管是否暢通，有無泄漏現(xiàn)象。確保潤滑系統(tǒng)能夠?yàn)樵O(shè)備各部件提供持續(xù)、穩(wěn)定的潤滑。

電氣系統(tǒng)檢查

• 電機(jī)檢查：檢查電機(jī)的接線是否牢固，有無松動(dòng)、破損或接觸不良的情況。用絕緣電阻表測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，確保其符合要求，防止電機(jī)漏電。同時(shí)，檢查電機(jī)的風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，通風(fēng)是否良好，以保證電機(jī)在運(yùn)行過程中能夠有效散熱。

• 控制柜檢查：查看控制柜內(nèi)的電器元件是否正常，如接觸器、繼電器、斷路器等有無燒焦、損壞或動(dòng)作不靈敏的現(xiàn)象。檢查控制柜的接線是否整齊、牢固，有無短路或接地故障。對(duì)控制柜進(jìn)行清潔，防止灰塵和雜物影響電器元件的正常工作。

物料準(zhǔn)備

• 物料性質(zhì)確認(rèn)：了解待破碎物料的性質(zhì)，包括物料的硬度、濕度、粒度等。確保物料符合顎破的破碎要求，避免因物料過硬、過大或濕度過大而影響破碎效果和設(shè)備正常運(yùn)行。例如，對(duì)于濕度過大的物料，可能會(huì)在破碎腔內(nèi)粘結(jié)，造成堵塞。

• 物料輸送設(shè)備檢查：如果顎破與其他物料輸送設(shè)備（如給料機(jī)、輸送帶等）配合使用，需要檢查這些設(shè)備的運(yùn)行情況，確保其能夠正常、穩(wěn)定地向顎破供料。

安全防護(hù)檢查

• 安全防護(hù)裝置檢查：檢查顎破的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等是否安裝牢固、完好無損。這些裝置能夠有效防止操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中接觸到危險(xiǎn)部位，保障人身安全。

• 安全警示標(biāo)識(shí)檢查：確認(rèn)設(shè)備上的安全警示標(biāo)識(shí)是否清晰、完整，能夠起到提醒和警示作用。同時(shí)，對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。