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天津水渣立磨 高爐水渣礦粉生產(chǎn)線——水渣是指煉鐵高爐礦渣，是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的，主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。

水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為優(yōu)質(zhì)礦粉原料用于生產(chǎn)水泥和混凝土中，是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的一種新型綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，市場(chǎng)前景廣闊。

水渣粉磨是水渣礦粉生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其粉磨效率的高低和粉磨質(zhì)量的好壞，直接影響水渣粉磨生產(chǎn)的成本和品質(zhì)。黎明重工LM系列立式礦粉磨機(jī)集細(xì)碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，采用特別的碾磨裝置，專用于礦渣、水渣、鋼渣、爐渣等固體廢渣的制粉生產(chǎn)項(xiàng)目。

和球磨機(jī)相比，立磨為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，約為球磨系統(tǒng)的50%；且其重要部位件均采用高耐磨材料，易損件使用周期長(zhǎng)，電耗也相對(duì)較小，比球磨系統(tǒng)節(jié)約能耗約30%～40%，可以節(jié)省后期運(yùn)營(yíng)維護(hù)費(fèi)用。

礦粉立磨生產(chǎn)線系統(tǒng)主要由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體、稀油潤(rùn)滑站、液壓站等部分組成。其具體工作流程如下：

水渣等原料由裝載車運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)卸料斗、皮帶輸送機(jī)送入水渣堆棚儲(chǔ)存晾曬。堆放著的水渣由鏟車取料，經(jīng)過(guò)條形篩卸載進(jìn)入受料斗，再經(jīng)由計(jì)量皮帶機(jī)均勻定量的輸送到橡膠帶式輸送機(jī)上。在輸送過(guò)程中，原料經(jīng)由除鐵裝置進(jìn)行多道除鐵作業(yè)，然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)等鎖風(fēng)喂料設(shè)備定量連續(xù)送入立磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。進(jìn)入磨機(jī)的水渣落入磨盤中央，在離心力的作用下均勻地向磨盤邊緣移動(dòng)，受到磨輥和料層的持續(xù)碾壓而粉碎，粉磨后的粉借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)行選粉，同時(shí)得到烘干。粒度不合格的礦粒從錐斗落回磨盤重新粉磨，合格的礦粉隨氣流一起出磨后被輸送到收塵器收集，然后由空氣輸送斜槽、提升機(jī)進(jìn)入成品庫(kù)中儲(chǔ)存。

我們可提供年產(chǎn)5-60萬(wàn)噸的水渣礦粉生產(chǎn)線EPC項(xiàng)目總包服務(wù)，從前期的立項(xiàng)到*終的投產(chǎn)全程指導(dǎo)，滿足客戶的集成化需求。目前我們已建立了多個(gè)礦粉生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，可預(yù)約實(shí)地考察。

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