
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

已認證
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圣馬力奧陶瓷引進先進噴塔、窯爐成套設備
被當作廢物填埋掉的建筑垃圾,也可變廢為新型建筑材料?這樣的事情聽似天方夜譚。然而,霸州市圣馬力奧陶瓷有限公司將這看似白日夢的點子付諸實踐,不僅賺了個盆滿缽滿,還因為消耗建設垃圾而惠及環(huán)境。
資源消耗路子窄 陶瓷老廠終變身
1994年,霸州市圣馬力奧陶瓷有限公司正式創(chuàng)立。公司先后引進先進的意大利制造球磨、噴塔、窯爐、壓機成套設備,陶瓷地板磚年產量一度達到200萬平方米。但隨著市場的發(fā)展,陶瓷行業(yè)面臨著強大競爭壓力,陶瓷屬于高能耗、高污染行業(yè),霸州不是原材料產地、行業(yè)聚集度不夠、人才缺乏,這都增加了生產成本。
公司早在建廠之初就開展了與中科院和北京工業(yè)大學的廣泛合作,北京工業(yè)大學的一個中試產品雛形進入了公司管理層的視線——外墻保溫外飾墻磚的輕量化墻體,看似復雜的專業(yè)產品原材料竟是隨處可見的建筑垃圾。一堆普通的建筑材料,除去其中的鋼材、塑料等有機物品,90%的建筑廢棄物經過細磨、陳腐、干燥、高溫發(fā)泡等工藝,就成為了耐高溫、保溫隔熱、耐候性好的無機絕熱保溫材料。
從資源消耗型企業(yè)到國家支持鼓勵的創(chuàng)新型單位,從單一的陶瓷產品到具有科技含量的新型建筑材料,圣馬力奧這樣一家陶瓷老廠實現了完美轉型。
技改升級新項目填補國內市場空白
走進圣馬力奧陶瓷有限公司車間,看不到火熱的生產場面,三條正在調試的生產線卻格外引人注目,全部設備總投資7664萬元,是公司新引上的BGD泡沫陶瓷絕熱制品項目,項目的落地生根填補了國內的一項空白。
“BGD泡沫陶瓷絕熱保溫材料產品是我們科研人員用了一年時間,在公司實驗室進行3000多次小試和600多次中試才研發(fā)而成?!闭f起當時的技術攻關,公司副總經理王玉山抑制不住激動的心情。BGD泡沫陶瓷絕熱制品是一種新型材料,可以用于所有的建筑圍護結構部位,包括外墻、屋頂、防火隔離帶、地下工程等,在工業(yè)領域用于LPG深冷保溫、輸油管道保溫、地下熱力管道保溫、以及各種儲油罐和工業(yè)鍋爐等保溫隔熱。同時可替代傳統(tǒng)的建筑材料聚氨酯板,使用性能和強度方面卻有了很大的提升。
現如今,圣馬力奧陶瓷憑借著BGD泡沫陶瓷絕熱制品技術獲得了一項國家發(fā)明專利,兩項國家實用新型專利,同時被認定為北京工業(yè)大學的產學研合作單位和中科院的試驗基地。
咬定持續(xù)創(chuàng)新 實現跨越發(fā)展
據企業(yè)負責人介紹,BGD泡沫陶瓷絕熱制品主要以尾礦、廢棄陶瓷、廢棄玻璃等工業(yè)、建筑固體廢棄物為原料,對改善生態(tài)環(huán)境,實現固體廢棄物的資源化處理和綜合利用具有十分重要的意義。同時,BGD泡沫陶瓷能夠用于煙囪內襯,起到在保溫的同時保護煙囪結構主體的作用,產品發(fā)展前景非常廣闊。
而目前5萬立方米的年產量還不能滿足市場的需求。王玉山介紹,未來幾年,公司將在原有三條生產線的基礎上再建設10條生產線,屆時,BGD泡沫陶瓷絕熱保溫材料的年產量將到達100萬立方米,年消耗建筑垃圾近400萬噸。
即使是保溫材料的“新貴”,BGD泡沫陶瓷也不能保證永遠成為“唯一”。時至今日,圣馬力奧的實驗車間內繁忙如舊,每天進行多次實驗。在很多人眼中的傳統(tǒng)行業(yè),他們研發(fā)出“不傳統(tǒng)”的產品,正是依靠技術創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保的兩把“利刃”,他們將會利用這兩把“利刃”繼續(xù)披荊斬棘、勇往直前。
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