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常州市和正干燥設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳情
堿泥烘干槳葉烘干機
堿泥烘干槳葉烘干機的圖片
參考報價:
0元
品牌:
和正干燥
關(guān)注度:
3106
樣本:
暫無
型號:
KJG-48m2
產(chǎn)地:
和正干燥
信息完整度:
典型用戶:
浙江、山東、新疆、河北邯鄲等地
干燥介質(zhì):
其它
適用物料:
多種可用
操作方式:
連續(xù)式
工作原理:
其他
索取資料及報價
認證信息
高級會員 第 10
名 稱:常州市和正干燥設(shè)備有限公司
認 證:工商信息已核實
訪問量:7655460
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產(chǎn)品分類
公司品牌
品牌傳達企業(yè)理念
產(chǎn)品簡介

常州和正干燥精工細做廠家精制,槳葉干燥機,空心槳葉干燥機;新型技術(shù),節(jié)能新推薦,公司常年配備現(xiàn)貨和樣機,歡迎帶料試驗。

 

 和正設(shè)備優(yōu)勢明顯 堿泥烘干機 堿泥干燥機 空心槳葉干燥機

 

槳葉式干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風式和傳導(dǎo)式。

干燥機以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。

同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

 

國內(nèi)頂尖干燥機設(shè)備之槳葉干燥機供應(yīng)商——常州和正干燥,為客戶長期提供熱銷的干燥機有: 閃蒸干燥機、振動流化床干燥機,沸騰干燥機,真空干燥機,氣流干燥機,噴霧干燥機,網(wǎng)帶式干燥機,滾筒干燥機,空心槳葉干燥機,烘箱等;公司常年配備現(xiàn)貨和樣機,歡應(yīng)來電選購來料試驗。

 

本公司研發(fā)的KJG槳葉干燥機由于熱效率高,功能多,操作方法多,適用載體多,干燥物料多,因而受到廣大客戶普遍歡迎。 該設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機,在干燥機筒體上設(shè)置夾套,又在空心軸上設(shè)置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動下,與筒體及槳葉熱表面進行充分熱交換,從而達到干燥目的。

該設(shè)備熱效率高達80%—90%,熱轉(zhuǎn)系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結(jié)構(gòu)特殊,加熱面積大,單位體積小,占地面積少;可連續(xù)操作,也可間歇操作;可常壓干燥,也可對熱敏性物料真空干燥;可加熱蒸發(fā),也可冷卻結(jié)晶;可作為二級干燥的預(yù)干燥,在干燥過程中可以回收溶劑。載體有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風、冷卻液等。無論有機物、無機物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥。該設(shè)備已成功用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域,完成干燥、溶劑回收、冷卻、加熱融化、低溫燃燒、反應(yīng)和滅菌等操作。

 

優(yōu)質(zhì)廠家常州和正干燥精制,槳葉干燥機,空心槳葉干燥機;新型技術(shù),節(jié)能新推薦,公司常年配備現(xiàn)貨和樣機,歡迎帶料試驗。

 

槳葉式干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風式和傳導(dǎo)式。

干燥機以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。


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