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苯亞磺酸鈉干燥機原理 節(jié)能苯亞磺酸鈉盤式烘干機

工作原理： 該機*上面一層是小加熱盤，第二層是大加熱盤，而后是小盤、大盤依次交替排列。被干燥物料從進料口進入干燥器*上層，小加熱盤在耙葉的作用下，一邊翻動攪拌，一邊從盤內(nèi)緣呈 螺旋線形移動。經(jīng)加熱升溫后的物料由小盤外緣跌到下一層大盤外緣盤面上，如此內(nèi)外交替，物料逐層自 上而下移動被加熱干燥。

主要特點：

◆ 耙葉的翻轉(zhuǎn)作用，使干料與濕料有效混合，以利于傳熱和傳質(zhì)的順利進行，提高干燥速度。

◆ 干燥過程中無死區(qū)，干燥均勻，干燥質(zhì)量高，能耗低。

◆ 干燥速度快，操作簡單方便，適用性強。

◆ 操作環(huán)境衛(wèi)生，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。

◆ 安裝方便，占地面積小。 還在為您的產(chǎn)品物料找不到合適的干燥設備處理而煩惱嗎？

        盤式干燥機的日常維護及注意事項 什么是盤式干燥機？盤式干燥機日常該怎么樣維護？使用盤式干燥機有什么要注意的事項嗎？

        盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備，其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。濕物料自加料器連續(xù)的加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入到下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出；濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力。