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常州和正根據(jù)鎳酸銨物料特性，專業(yè)推薦盤(pán)式干燥機(jī)為鎳酸銨專用烘干機(jī)。

盤(pán)式干燥機(jī)工作原理：

     該機(jī)*上面一層是小加熱盤(pán)，第二層是大加熱盤(pán)，而后是小盤(pán)、大盤(pán)依次交替排列。被干燥物料從進(jìn)料口進(jìn)入干燥器*上層，小加熱盤(pán)在耙葉的作用下，一邊翻動(dòng)攪拌，一邊從盤(pán)內(nèi)緣呈 螺旋線形移動(dòng)。經(jīng)加熱升溫后的物料由小盤(pán)外緣跌到下一層大盤(pán)外緣盤(pán)面上，如此內(nèi)外交替，物料逐層自 上而下移動(dòng)被加熱干燥。

 盤(pán)式干燥機(jī)主要特點(diǎn)：

◆ 耙葉的翻轉(zhuǎn)作用，使干料與濕料有效混合，以利于傳熱和傳質(zhì)的順利進(jìn)行，提高干燥速度。

◆ 干燥過(guò)程中無(wú)死區(qū)，干燥均勻，干燥質(zhì)量高，能耗低。

◆ 干燥速度快，操作簡(jiǎn)單方便，適用性強(qiáng)。

◆ 操作環(huán)境衛(wèi)生，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。

◆ 安裝方便，占地面積小。

 設(shè)備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體。 真空或氣密操作時(shí)，考慮到設(shè)備的受力情況，通常呈圓筒體。 內(nèi)部裝有框架，以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤(pán)。 上下盤(pán)間距一定，空心加熱盤(pán)的中空部分可通入蒸汽、熱水或熱油之類載熱體，中間加裝隔板或支撐桿，藉以增加剛度和強(qiáng)度。 每層加熱盤(pán)上均有進(jìn)出口管，可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝，單獨(dú)控制各層加熱盤(pán)的溫度，調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。

如果工藝需要，底部加熱盤(pán)，可通入冷卻劑，降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤(pán)壁溫而過(guò)熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。 每層加熱盤(pán)上皆附有２￣４根攪拌臂，臂上設(shè)有若干個(gè)猶如鏵犁形的耙葉。

攪拌臂呈水平置放，彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由外部變速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，以１￣８ ｒ／ｍｉｎ的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。 耙片的形式及數(shù)量，視工況要求及停留時(shí)間而定，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動(dòng)，使其底刃在板面上作隨偶浮動(dòng)。

技術(shù)規(guī)格：