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新馬干燥結(jié)晶硫銨振化床干燥機(jī)

設(shè)備啟動(dòng)及使用操作程序、方法

a）開機(jī)：

1. 接通控制柜中總電源開關(guān)

2. 打開控制柜面板上的緊急停止按鈕

3.相繼開啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，打開進(jìn)風(fēng)處閥門、加熱器預(yù)熱15分鐘。

4.開啟振動(dòng)床，檢查進(jìn)風(fēng)溫度，當(dāng)加熱溫度基本符合干燥工藝要求時(shí)，開啟加料器進(jìn)行投料。

5.通過振動(dòng)床設(shè)有的視鏡，觀察物料在床內(nèi)的干燥情況，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整風(fēng)量或加熱溫度，待干燥15分鐘后，在出料處抽樣檢驗(yàn)成品質(zhì)量，當(dāng)測定的成品質(zhì)量符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備的正常工作狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定，即進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、加料流量、風(fēng)量、風(fēng)壓等指標(biāo)進(jìn)行設(shè)定和控制。

6.定時(shí)對(duì)旋風(fēng)分離器出料，避免積料過多而引風(fēng)設(shè)備故障，采用布袋除塵器應(yīng)設(shè)定脈沖清灰時(shí)間。

b）停機(jī)：

1.待物料排盡時(shí)完全關(guān)閉蒸汽進(jìn)口總閥門，關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)。

2.當(dāng)床內(nèi)溫度降至80℃以下時(shí)停止引風(fēng)機(jī)。

3.打掃生產(chǎn)現(xiàn)場清潔。

故障分析與排除

設(shè)備的大多數(shù)故障會(huì)在儀表上表現(xiàn)出來，以便于操作和維護(hù)人員采取相應(yīng)措施。出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)所有運(yùn)行會(huì)被立即中止，工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行故障分析排除。