
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司

已認(rèn)證
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司
已認(rèn)證
超細(xì)粉碎機(jī)是一種高效率的現(xiàn)代細(xì)磨設(shè)備,它利用高速旋轉(zhuǎn)的沖擊盤的錘頭對物料進(jìn)行沖擊、借物料與錘頭的激烈沖擊、高速飛行的物料之間的相互撞擊和邊壁的剪切研磨,達(dá)到對物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的目的。
超細(xì)粉碎機(jī)影響粉碎效果的幾大因素
影響碎效果的工藝參數(shù)主要有磨盤轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風(fēng)量、進(jìn)料方式、進(jìn)料速度與進(jìn)料粒度等。
(1) 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,能耗也隨之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
(2)系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口主要包括三個部分:磨機(jī)的主風(fēng)門、磨機(jī)進(jìn)料口及磨機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機(jī)的切制粒徑,風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進(jìn)行最佳的沖擊粉碎。
(3) 進(jìn)料方式與進(jìn)料速度
粉碎裝置的進(jìn)料量和進(jìn)料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量,采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進(jìn)料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明:采用磨盤下方進(jìn)料后,阻礙物料進(jìn)入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調(diào)整進(jìn)料方式提高粉碎效率。
進(jìn)料粉體的速度越快,粉碎腔內(nèi)的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大,引起電動機(jī)損壞;粉碎腔內(nèi)物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進(jìn)料方式,確定最佳的進(jìn)料速度。
(4) 進(jìn)料粒度
進(jìn)料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,進(jìn)料粒度過大,粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進(jìn)料粒度過小,粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗(yàn)確定最佳的進(jìn)料粒度,來獲得最高的粉碎效率。
相關(guān)產(chǎn)品
更多
相關(guān)文章
更多
技術(shù)文章
2025-04-30技術(shù)文章
2025-04-30技術(shù)文章
2025-04-02技術(shù)文章
2025-03-31虛擬號將在 秒后失效
使用微信掃碼撥號