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氣流粉碎機是一種常見的工業(yè)設(shè)備，用于將物料粉碎成細粉或粉末。

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在大家很多的認知中只有一種流化床式，它的工作原理廣為熟知：物料通過星形閥給入料倉，螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內(nèi)；壓縮空氣通過粉碎噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場，在壓差的作用下使磨室底部的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。經(jīng)粉碎的物料隨上升的氣流一起運動至粉碎室上部的一定高度，粗顆粒在重力的作用下，沿磨室壁面回落到磨室下部，細粉隨氣流一起運動到上部的渦輪分級機。在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)，粗顆粒在離心力作用下被拋向筒壁附近，并隨失速粗粉一起回落到磨室下部再進行粉碎。符合細度要求的微粉則通過分級片流道，經(jīng)排氣管輸送至旋風(fēng)分離器作為產(chǎn)品收集，少量微粉由袋式捕集器作氣固分離，凈化空氣由引風(fēng)機排出機外。

但其實氣流粉碎機在發(fā)展中，有兩種設(shè)備已經(jīng)慢慢淡出大家視線：

圖一：靶式氣流粉碎機，可以氣粉一起以超音速方式?jīng)_向我們的固定靶板，通常用來粉碎一些纖維狀物料以及高分子聚合物；

圖二：對噴式氣流粉碎機，被稱為逆向噴射磨，是利用在同一直線上但方向相反的噴嘴噴射出的超音速氣流使物料進行沖擊和碰撞，噴嘴的數(shù)量可以是一對也可以是若干對，物料在超音速氣流中自身對撞進而粉碎。粉碎含有多纖維、富彈性、粘性的動植物產(chǎn)品，適合活性物質(zhì)低溫粉碎及高硬度陶瓷材料的超細加工；

但隨著物料領(lǐng)域的不斷發(fā)展，需要更適應(yīng)多領(lǐng)域、多用途、粉碎粒徑細、節(jié)能環(huán)保、分級效率高等，流化床式氣流粉碎機在此時更能體現(xiàn)出來不同的特點：

• 易清潔更換：粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

• 適合特殊物料：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

• 環(huán)保性好：負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

• 自動化程度高：自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。料倉上、下料位由精密料位傳感器自動控制星形閥給料，粉碎室料位由分級機上動態(tài)電流變送器自動控制螺桿加料器進料速度，使粉碎始終處于最佳狀態(tài)。

應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。還適用于非金屬礦、阻燃材料、高級磨料、陶瓷等行業(yè)和粘性較大、細度要求較高農(nóng)藥等干粉類物料的超細粉碎。

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