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美國唐納森集團 2023-06-16 點擊793次
光纖激光切割機和柔性制造單元的出現(xiàn)為金屬制造車間創(chuàng)造了增產(chǎn)機會。然而，新的生產(chǎn)過程和新增的車間也對防火防爆帶來了挑戰(zhàn)。
由于金屬車間本質(zhì)上是高風險的燃燒環(huán)境，因此必須把減少風險作為首要事項。為了控制這些危險，每個車間主管都應(yīng)該知道以下三點：
一、熟悉法規(guī)和標準
主管人員應(yīng)當了解應(yīng)急管理部提出的粉塵防爆安全規(guī)程。這些標準通常由國家、地方、行業(yè)法規(guī)規(guī)定，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局（安監(jiān)局）在檢查期間也會引用這些標準：
GB15577-2018粉塵防爆安全規(guī)程
AQ4273-2016粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范
AQ4272-2016鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范
GB17269-2003鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程
AQ4228-2012木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范
AQ4232-2013塑料生產(chǎn)系統(tǒng)防塵防爆規(guī)范
等等…
二、了解金屬特性和生產(chǎn)工序
粉塵危害分析的第一步是識別設(shè)施中產(chǎn)生的所有粉塵和煙氣，并確定其燃燒風險。要進行這種分析，可能需要開展實驗室測試。請務(wù)必查看您工廠車間內(nèi)存在的所有粉塵，包括粉塵和煙氣混合物。在某些特定的生產(chǎn)工序中，穩(wěn)定的金屬在氧化或與其他金屬混合時也可能會揮發(fā)。
由于金屬火災(zāi)滅火非常具有挑戰(zhàn)性，因此GB15577-2018粉塵防爆安全規(guī)程提供了具體的指導(dǎo)，例如：
限制可以一起收集的粉塵和煙氣類型
將工作單元、管道和除塵器分別用于不同的工序
應(yīng)用適合您使用的特定金屬的滅火劑，例如水、二氧化碳或氬氣，以避免爆炸性反應(yīng)
（參見GB15577-2018中的第7章節(jié) 粉塵爆炸的控制。）
三、學習防火防爆措施
火災(zāi)和爆炸風險控制策略應(yīng)考慮預(yù)防和保護兩種措施。預(yù)防方法有助于減少燃火的可能性，而保護方法則旨在限制起火后造成的損害。
您可以將以下許多緩解方法集成到您新的或現(xiàn)有的粉塵和煙氣收集系統(tǒng)中。您可以根據(jù)風險承受程度、停機問題和資源等因素決定采用哪些措施。
管理：至少每天從除塵器中清除金屬粉塵一次，有時需要更頻繁，具體取決于工序。此外，安排定期清理設(shè)施表面，以減少粉塵堆積。要認真清理看不到的區(qū)域，因為初次爆炸可能會導(dǎo)致隱蔽粉塵懸浮并觸發(fā)更大的二次爆炸事件。
除塵器位置：如果可能，將您的粉塵和煙霧除塵器放置到設(shè)施外。GB15577-2018標準8.4.3對具體的布置有所建議，室外位置可為您提供額外的緩解策略。
專用設(shè)備：將揮發(fā)性和反應(yīng)性金屬粉塵彼此分離。如果您使用多種類型的金屬，請考慮為每個工序準備專用除塵設(shè)備。就地式粉塵和煙氣除塵器可以幫助您滿足這一策略的要求。確保為您的專用除塵器貼上標簽，并就適當使用方法對員工進行培訓(xùn)。
火花控制：防止火花到達除塵器中的燃料源（粉塵）。有些情況下，潛在火花源和除塵器之間的管道距離已經(jīng)足夠。然而，由于通過除塵系統(tǒng)的空氣速度很高（高達7650立方米/時），因此可能需要很長的管道長度才能有效除塵。有效替代方案是使用一個被動型火花阻止器，這是一種產(chǎn)生湍流的裝置，可在火花到達除塵器前加快其在管道中的熄滅速度。
泄爆：將專用泄爆板安裝在除塵器上，目的是在爆炸期間泄爆板破裂，將爆炸物排放到專用安全區(qū)域或“隔離區(qū)”。請注意，設(shè)備控制器不應(yīng)位于此區(qū)域內(nèi)。
抑爆：抑爆設(shè)備能夠感應(yīng)除塵器中的上升壓力，并啟動化學抑制劑以阻止燃燒事件。盡管抑爆裝置較昂貴，但是其在阻止初次和二次爆炸事件方面非常有效。
隔離：隔離裝置用于限制爆燃對除塵器的影響。根據(jù)您的粉塵類型和設(shè)施布局，有多種類型的隔離裝置和策略供選擇。請注意，涉及金屬的爆燃的擴展速度可能超過某些隔離裝置的反應(yīng)速度，因此請咨詢裝置制造商以選擇適合您的隔離裝置。
滅火系統(tǒng)：選擇與您的金屬和工序兼容的滅火系統(tǒng)。水基型系統(tǒng)的成本可能較低，但可能需要進行大量清理。二氧化碳或氬氣基型系統(tǒng)可以加快回收速度，但成本可能較高。
總結(jié)
在建造加工易燃金屬的設(shè)施時，管理者需要了解其風險并制定適當?shù)木徑獠呗?。DHA（Dust Hazards Analysis）粉塵危害分析過程可幫助金屬車間主管及早解決這些風險，并有助于降低燃燒事件發(fā)生的可能性和后果。通過了解您的易燃粉塵是什么、可能發(fā)生在何處以及如何降低其帶來的風險，您可以制定一項緩解策略，以支持新的增產(chǎn)機會。