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太陽能電池正銀漿料主要由起導(dǎo)電作用的銀粉、熱處理后起固化助熔作用的無機(jī)玻璃相和低溫時(shí)起粘結(jié)作用的有機(jī)相經(jīng)一定配比混合攪拌配制成的。但由于銀粉本身比表面積較小，當(dāng)混合形成銀漿時(shí)會出現(xiàn)混合不均，生成很多氣泡等問題。而太陽能正銀漿料作為光伏電池正面電極的核心材料，氣泡的產(chǎn)生會影響絲網(wǎng)印刷的精度，進(jìn)而直接影響電極的導(dǎo)電性和電池效率。脫泡處理本質(zhì)上是通過去除漿料中的氣體，從在源頭規(guī)避印刷缺陷、性能波動、燒結(jié)不良和長期可靠性問題。對于追求高轉(zhuǎn)換效率、低衰減率的光伏電池而言，這一步驟是保證生產(chǎn)質(zhì)量、降低成本損耗的 “隱形基石”，直接關(guān)系到光伏產(chǎn)品的市場競爭力。

傳統(tǒng)的混合方法為手動攪拌或攪拌器，但只能促進(jìn)漿料混合而不能根本去除正銀漿料中的氣泡，相反很可能會使?jié){料中氣泡增多，因此對混合脫泡設(shè)備有迫切需求。

在太陽能正銀漿料的混合脫泡工藝中，行星式真空混料脫泡機(jī)展現(xiàn)出了極具潛力的應(yīng)用價(jià)值。經(jīng)其有效去除亞微米級氣泡后，正銀漿料的印刷效果得到顯著提升；不僅如此，經(jīng)過這類脫泡處理的漿料在后續(xù)燒結(jié)環(huán)節(jié)中，更能助力太陽能電池品質(zhì)的優(yōu)化提升。

該設(shè)備的核心工作原理是通過公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動，使料罐內(nèi)的漿料進(jìn)行有序且持續(xù)的翻轉(zhuǎn)。在此過程中，極細(xì)微的氣泡被逐步擠出，隨后在真空環(huán)境下被徹底抽離。由于整個(gè)脫泡過程僅依靠物理重力作用實(shí)現(xiàn)，無需機(jī)械機(jī)構(gòu)與物料直接接觸，因此能夠高效排出漿料中深藏的亞微米級氣泡，為正銀漿料的高性能應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

應(yīng)用案例：某太陽能漿料生產(chǎn)商正銀漿料150g

解決方案：TRILOS行星式真空混料脫泡機(jī)PM300V

直接將正銀漿料放入料罐中，然后將料罐置于設(shè)備中，蓋上設(shè)備蓋子即可進(jìn)行混料脫泡操作。

從圖中可以看出，采用TRILOS混料脫泡機(jī)處理前漿料混合不均勻，出現(xiàn)較多氣泡，處理后氣泡明顯消失，漿料較為均勻。

由此可見，太陽能正銀漿料經(jīng)強(qiáng)力非接觸式混合與脫泡處理后，其內(nèi)部氣泡可被徹底清除。這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)能為后續(xù)印刷與燒結(jié)工藝提供堅(jiān)實(shí)保障：不僅能顯著提升正銀漿料在太陽能電池板上的印刷精度與均勻性，更能優(yōu)化燒結(jié)過程的穩(wěn)定性，從源頭避免因印刷和燒結(jié)缺陷導(dǎo)致的電池電導(dǎo)率下降等問題，直接助力產(chǎn)品性能的提升。

尤為重要的是，該方案目前已成為去除太陽能正銀漿料中亞微米級氣泡的高效解決方案。值得關(guān)注的是，從實(shí)際應(yīng)用案例反饋來看，此類設(shè)備的優(yōu)勢并非局限于光伏領(lǐng)域，在電子漿料、鋰電池電極漿料、膠粘劑等相關(guān)漿料的混合與脫泡處理中，同樣展現(xiàn)出優(yōu)異的實(shí)踐效果，具備廣泛的工藝適配性。