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一、磁選機安全操作規(guī)程

1. 開機前檢查

• 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。

• 確認磁選機各部件（如磁輥、皮帶、減速機等）無松動、磨損或異常。

• 確保進料口和出料口無堵塞，潤滑系統(tǒng)油量充足。

2. 啟動操作

• 按照"空載啟動"原則，先開啟磁選機，再逐步進料，避免設(shè)備過載。

• 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常振動或噪音。

3. 運行監(jiān)控

• 定期檢查磁選機磁場強度，確保分選效果穩(wěn)定。

• 監(jiān)控軸承溫度，避免因過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。

• 發(fā)現(xiàn)異常（如異響、溫度過高）應(yīng)立即停機檢查。

4. 停機操作

• 先停止進料，待磁選機內(nèi)物料排空后再關(guān)閉電源。

• 清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物，防止腐蝕或堵塞。

二、磁選機操作注意事項

1. 防止鐵磁性雜質(zhì)進入

• 非磁性物料中若混入鐵塊等硬物，可能損壞磁輥，需提前篩除。

2. 避免長時間超負荷運行

• 超負荷運行會加速設(shè)備磨損，降低磁選效率，應(yīng)控制進料量在額定范圍內(nèi)。

3. 定期維護保養(yǎng)

• 每周檢查潤滑系統(tǒng)，每半年更換潤滑油。

• 定期清理磁選機表面吸附的金屬雜質(zhì)，防止影響磁場均勻性。

4. 操作人員安全防護

• 操作時穿戴防護手套、護目鏡等，避免被高速運轉(zhuǎn)部件傷害。

• 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。

三、磁選機常見故障及處理方法

在實際生產(chǎn)過程中，磁選機可能會出現(xiàn)以下幾種典型故障，操作人員應(yīng)及時識別并采取相應(yīng)措施：

1. 磁選效果下降
   當發(fā)現(xiàn)分選效果明顯變差時，首先應(yīng)檢查磁場強度是否減弱。這可能是由于磁源退磁導(dǎo)致的，需要聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行充磁處理。同時檢查磁系固定裝置是否松動，及時緊固。

2. 設(shè)備異常振動
   異常振動通常由軸承損壞或固定螺絲松動引起。應(yīng)立即停機檢查，更換損壞的軸承或緊固松動的連接部件。日常應(yīng)注意定期檢查設(shè)備各部位的緊固情況。

3. 電機過熱
   電機過熱多因負荷過大或散熱不良造成。解決方法是適當減少進料量，確保電機散熱風扇正常工作，清理散熱通道的積塵。長期過熱運行會大大縮短電機壽命。

4. 皮帶打滑或跑偏
   這會影響物料輸送效率。調(diào)整皮帶張緊度，檢查托輥是否磨損，必要時更換。保持皮帶清潔，避免油污影響摩擦力。

5. 異常噪音
   若出現(xiàn)刺耳噪音，可能是軸承缺油或齒輪磨損。應(yīng)立即停機檢查潤滑系統(tǒng)，補充或更換潤滑油。嚴重磨損的齒輪需要及時更換。

四、結(jié)語

磁選機的安全操作與規(guī)范維護是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保磁選機高效穩(wěn)定運行。