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2025年3月12日至13日，由中國電池工業(yè)協(xié)會主辦的“全球鋰電負(fù)極材料技術(shù)創(chuàng)新峰會”在常州成功舉辦。本次會議聚焦負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，吸引了包括貝特瑞、杉杉股份、璞泰來等頭部企業(yè)，以及清華大學(xué)、中科院等科研機(jī)構(gòu)在內(nèi)的500余名行業(yè)代表參會。會議圍繞復(fù)合造粒技術(shù)、硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化、快充型負(fù)極材料開發(fā)等熱點(diǎn)議題展開深度探討，同時(shí)強(qiáng)調(diào)智能化檢測設(shè)備在提升材料一致性及生產(chǎn)效率中的關(guān)鍵作用。  

作為英國奧普泰克（XOPTIX）在線激光粒度儀的中國區(qū)獨(dú)家總代理，上海傳偉信息科技有限公司在會議期間重點(diǎn)展示了該設(shè)備在負(fù)極材料領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。XOPTIX在線激光粒度儀憑借其實(shí)時(shí)監(jiān)測、高精度（分辨率達(dá)0.1μm）及全自動化數(shù)據(jù)反饋系統(tǒng)，成為負(fù)極材料生產(chǎn)過程中粒度控制的理想解決方案。  


 解決行業(yè)痛點(diǎn) 

   - 傳統(tǒng)檢測滯后性突破：傳統(tǒng)離線檢測需人工取樣，耗時(shí)約30分鐘/次，而XOPTIX通過在線實(shí)時(shí)監(jiān)測，可將粒度數(shù)據(jù)反饋時(shí)間縮短至秒級，顯著提升工藝調(diào)整效率。  
   - 提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性：針對負(fù)極材料粒徑分布對電池能量密度、循環(huán)壽命的核心影響，XOPTIX通過動態(tài)追蹤造粒、塑形等關(guān)鍵工序的粒度變化，幫助客戶將批次間差異控制在±2%以內(nèi)。  

 
  會議期間，上海傳偉團(tuán)隊(duì)與多家負(fù)極材料企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了深入交流。本次常州會議進(jìn)一步印證了智能化檢測設(shè)備在鋰電材料產(chǎn)業(yè)中的核心價(jià)值。上海傳偉將持續(xù)依托XOPTIX在線激光粒度儀的技術(shù)領(lǐng)先性，賦能負(fù)極材料企業(yè)突破工藝瓶頸，共同推動行業(yè)向高精度、數(shù)字化方向邁進(jìn)。