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隨著新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的重要正極材料，其品質(zhì)要求日益嚴(yán)苛。磁性異物的存在會(huì)嚴(yán)重影響電池的性能和安全性，因此，采用高效、可靠的除磁方案至關(guān)重要。東莞市磁路通智裝備有限公司電磁除鐵器憑借其磁場(chǎng)強(qiáng)度可精確調(diào)控、除磁效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，成為磷酸鐵鋰生產(chǎn)過(guò)程中去除磁性雜質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。本方案旨在提供一套全面、系統(tǒng)的磷酸鐵鋰電磁除鐵器除磁解決方案，以滿足行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求

三、電磁除鐵器選型

（一）類型選擇

根據(jù)磷酸鐵鋰的生產(chǎn)狀態(tài)，可選擇不同類型的電磁除鐵器。對(duì)于干粉狀磷酸鐵鋰，干粉電磁除鐵器是理想選擇。它能夠直接處理粉體物料，通過(guò)磁場(chǎng)作用將磁性雜質(zhì)吸附分離。對(duì)于漿料狀的磷酸鐵鋰，電磁漿料除鐵器更為適用，可在漿料輸送過(guò)程中實(shí)時(shí)去除磁性雜質(zhì)，避免雜質(zhì)在后續(xù)工藝中造成影響。

（二）性能參數(shù)

1. 磁場(chǎng)強(qiáng)度：磁場(chǎng)強(qiáng)度是衡量電磁除鐵器除磁能力的關(guān)鍵指標(biāo)。為滿足磷酸鐵鋰的高純度要求，應(yīng)選擇磁場(chǎng)強(qiáng)度可調(diào)范圍廣的設(shè)備，一般工作磁場(chǎng)強(qiáng)度需達(dá)到 12000 - 15000GS ，以確保能夠有效吸附微小的磁性雜質(zhì)。

2. 處理能力：根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能需求，合理選擇電磁除鐵器的處理能力。確保設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)能夠處理足夠的物料，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

3. 自動(dòng)化程度：為了提高生產(chǎn)效率和減少人工干預(yù)帶來(lái)的污染風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)先選擇具備自動(dòng)排鐵、清洗等功能的電磁除鐵器。自動(dòng)化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)定時(shí)排鐵和自動(dòng)清洗，保證除磁效果的穩(wěn)定性。

四、除磁工藝流程

（一）預(yù)處理

在物料進(jìn)入電磁除鐵器之前，需要進(jìn)行預(yù)處理。對(duì)于干粉物料，使用篩分設(shè)備去除大顆粒雜質(zhì)和異物，防止其堵塞除鐵器。同時(shí)，控制物料的濕度，避免因物料潮濕導(dǎo)致磁性雜質(zhì)粘附在除鐵器上，影響除磁效果。

（二）除磁過(guò)程

 干粉除磁：將預(yù)處理后的干粉磷酸鐵鋰通過(guò)輸送裝置均勻地送入干粉電磁除鐵器。物料在磁場(chǎng)區(qū)域內(nèi)緩慢通過(guò)，磁性雜質(zhì)被磁場(chǎng)吸附在除鐵器的介質(zhì)表面。隨著物料的不斷進(jìn)入，當(dāng)吸附的磁性雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行排鐵操作。排鐵過(guò)程中，電磁線圈斷電消磁，磁性雜質(zhì)在重力或振動(dòng)作用下排出設(shè)備。

（三）后處理

經(jīng)過(guò)除磁后的磷酸鐵鋰物料，需要進(jìn)行后續(xù)的處理。對(duì)于干粉物料，可直接進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。在包裝過(guò)程中，要注意包裝環(huán)境的潔凈度，避免再次引入磁性雜質(zhì)。對(duì)于漿料物料，可進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，如涂布、干燥等。

五、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

（一）磁場(chǎng)優(yōu)化

根據(jù)物料的磁性雜質(zhì)含量和特性，合理調(diào)整電磁除鐵器的磁場(chǎng)強(qiáng)度。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，確定最佳的磁場(chǎng)強(qiáng)度參數(shù)，以提高除磁效率和降低能耗。同時(shí)，優(yōu)化磁場(chǎng)分布，使磁場(chǎng)在除鐵區(qū)域內(nèi)均勻分布，確保磁性雜質(zhì)能夠被充分吸附。

（二）防污染措施

1. 設(shè)備材質(zhì)：電磁除鐵器的本體和接觸物料的部件應(yīng)采用耐腐蝕、無(wú)磁性的材料，如 316L 不銹鋼，避免設(shè)備本身引入磁性雜質(zhì)。

2. 清洗與維護(hù)：定期對(duì)電磁除鐵器進(jìn)行清洗和維護(hù)。采用合適的清洗劑和清洗方法，去除吸附在介質(zhì)表面的磁性雜質(zhì)和污垢。同時(shí)，檢查設(shè)備的密封性能，防止外界污染物進(jìn)入。

（三）自動(dòng)化控制

實(shí)現(xiàn)電磁除鐵器的自動(dòng)化控制，與生產(chǎn)線的其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料的流量、磁場(chǎng)強(qiáng)度等參數(shù)，并根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，建立故障報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。