
江蘇秋正新材料科技有限公司

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可伐合金封劑通常是指用于可伐合金封接的材料或試劑,其主要作用是在可伐合金與其他材料(如玻璃、陶瓷等)之間形成良好的密封連接,確保封接處具有良好的氣密性、機械強度和穩(wěn)定性等。
玻璃封接劑:這是可伐合金最常用的封接材料之一,一般由多種玻璃成分組成,通過調(diào)整玻璃的配方,可以使其膨脹系數(shù)與可伐合金相匹配,從而在封接過程中與可伐合金形成牢固的化學(xué)鍵合,實現(xiàn)良好的密封效果。常見的有硅硼玻璃封接劑,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電氣絕緣性能,適用于各種電子器件的封接。
陶瓷封接劑:通常采用氧化鋁、氧化鋯等陶瓷材料制成,具有高溫穩(wěn)定性、機械強度高和化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點,在一些對耐高溫和耐腐蝕性要求較高的場合,如航空航天、高端電子設(shè)備等領(lǐng)域,陶瓷封接劑與可伐合金的封接應(yīng)用較為廣泛。
金屬焊料:在某些情況下,也會使用金屬焊料作為可伐合金的封接劑,如金、銀、銅等金屬及其合金制成的焊料,通過焊接工藝實現(xiàn)可伐合金與其他金屬或陶瓷材料的封接,金屬焊料封接具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,適用于對電氣性能和熱性能要求較高的器件。
膨脹系數(shù)匹配:封劑與可伐合金的熱膨脹系數(shù)在封接溫度范圍內(nèi)應(yīng)盡可能接近,以避免在封接過程中或使用過程中由于熱應(yīng)力的產(chǎn)生而導(dǎo)致封接處開裂或漏氣,一般要求兩者的膨脹系數(shù)差值控制在一定范圍內(nèi),以保證封接的可靠性。
良好的潤濕性:封劑在封接溫度下應(yīng)能夠良好地潤濕可伐合金和被封接材料的表面,從而保證封劑與材料之間能夠充分接觸和結(jié)合,形成牢固的封接界面,提高封接強度和氣密性。
化學(xué)穩(wěn)定性:封劑應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在封接過程中以及使用環(huán)境下,不會與可伐合金或其他被封接材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致封接性能下降或材料腐蝕,確保封接結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定性。
電氣絕緣性能:對于一些電子器件中的封接應(yīng)用,封劑需要具有良好的電氣絕緣性能,以防止漏電或短路等問題,保證器件的正常工作,如玻璃封接劑和陶瓷封接劑通常都具有較好的絕緣性能。
江蘇秋正的這款硅硼玻璃粉針對可伐合金(如4J29)封接的設(shè)計非常精準(zhǔn)。
基于秋正新材的硼硅玻璃粉成分,關(guān)鍵性能與可伐合金(4J29,CTE≈4.5×10??/℃)的匹配度極高,具體參數(shù)如下:
參數(shù) | 江蘇秋正新材玻璃粉 | 可伐合金封接要求 |
熱膨脹系數(shù)(CTE) | 3.8~4.3×10??/℃(20~300℃) | 與可伐合金誤差<±0.5×10??/℃ |
軟化點 | 820~850℃ | 封接溫度<可伐合金熔點(1450℃) |
熔點 | 1600~1700℃ | 高于封接溫度,避免熔化流失 |
體積電阻率 | 1012~101? Ω·cm(25℃) | 絕緣性≥1011 Ω·cm |
1. 熱膨脹系數(shù)(CTE)與可伐合金精準(zhǔn)匹配,徹底避免應(yīng)力開裂
可伐合金的核心價值是CTE與硬玻璃匹配(4.5×10??/℃),而秋正新材硼硅酸鹽玻璃粉的CTE(3.8~4.3×10??/℃)與可伐合金的誤差<0.5×10??/℃(行業(yè)最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn))。
關(guān)鍵價值:封接后(從800~1000℃冷卻至室溫),玻璃與可伐合金的熱收縮量幾乎一致,不會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,徹底杜絕開裂(這是封接失敗的首要原因,占比約60%)。
2. 低堿含量+鋅鎂添加,極致提升界面化學(xué)穩(wěn)定性
玻璃粉中的鈉+鉀遠低于普通鈉鈣玻璃的15~20%,而堿金屬(Na?、K?)是界面腐蝕的“元兇”(會與可伐合金中的Fe、Ni反應(yīng),形成疏松腐蝕層,破壞密封)。
鋅鎂的作用:ZnO+MgO作為網(wǎng)絡(luò)修飾劑,可替代部分堿金屬,進一步抑制堿離子遷移,同時提升玻璃的機械強度(抗彎強度提升約15%)和耐水性(水煮24小時失重率<0.1%)。
關(guān)鍵價值:封接后,玻璃與可伐合金的界面無化學(xué)反應(yīng),長期(10年以上)使用仍保持氣密封完整性(適用于真空器件、藥用包裝等高端場景)。
3. 軟化點(820~850℃)與可伐合金封接工藝完美適配
可伐合金的熔點約1450℃,封接溫度需控制在800~1000℃(避免合金熔化變形)。江蘇秋正新材玻璃粉的軟化點剛好處于這一區(qū)間,且流動性優(yōu)異(在850℃下,粘度約10?~10?Pa·s,適合填充微小間隙)。
工藝優(yōu)勢:
?? 玻璃粉可通過絲網(wǎng)印刷或點膠均勻涂覆在可伐合金表面;
?? 燒結(jié)時(850℃×30分鐘),玻璃會充分潤濕可伐合金(接觸角<30°),填滿0.1~0.5mm的封接縫,形成無孔隙密封層;
?? 冷卻后,玻璃固化為堅硬結(jié)構(gòu)(維氏硬度≈500HV),抗機械沖擊性強。
4. 高硅含量(75%),極致耐高溫與絕緣性能
SiO?是玻璃的“骨架”成分中的高硅含量使玻璃粉具備:
耐高溫性:熔點高達1600~1700℃,封接后的器件可在500~800℃高溫下長期工作(如航天用電子元件、高溫真空爐);
電絕緣性:體積電阻率≥1012Ω·cm(25℃),完美實現(xiàn)可伐合金(導(dǎo)體)與陶瓷/半導(dǎo)體(絕緣體)之間的電氣隔離(適用于半導(dǎo)體封裝、真空二極管)。
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