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面議型號(hào)
300mL實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)品牌
升華三維產(chǎn)地
深圳樣本
暫無全容積(m3):
300mL能耗:
-處理量:
-物料類型:
粉狀工作原理:
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300mL實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)采用全合金材料制造,無需噴涂、無需電鍍,確保密煉室堅(jiān)固耐磨。適用金屬粉末、陶瓷粉末和粘結(jié)劑等其他配方在一定的溫度下攪拌、分散、混合,待物料呈泥團(tuán)狀后一定時(shí)間后出料,再進(jìn)行下一道工藝,是實(shí)驗(yàn)室及學(xué)校教學(xué)、打樣的**混煉設(shè)備。
·工作原理
密煉室內(nèi)兩轉(zhuǎn)子,在一定速比條件下相對(duì)回轉(zhuǎn),將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到密煉室“W”尖棱被分成兩部
分,分別沿前后率壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到轉(zhuǎn)子上方。物料在封閉的密煉室內(nèi)部,在一定壓力,溫度條件下,進(jìn)行強(qiáng)力剪切,混合,使配方物料充分分散
塑化,從而使配方發(fā)揮**效果。
·產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)超合金內(nèi)膽,全新?lián)Q裝;
(2)混煉室可以完全打開,清理物料無死角;
(3)優(yōu)異的防漏粉技術(shù);
(4)貫穿式加熱系統(tǒng);(5)控溫精準(zhǔn);
(6)設(shè)備占地尺寸小,操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
暫無數(shù)據(jù)!
鎢合金3D打印服務(wù) 由升華三維提出的“3D打印+粉末冶金”相結(jié)合的金屬間接3D打印技術(shù)——粉末擠出打印技術(shù)(PEP)。PEP采用金屬/陶瓷粉體適配粘結(jié)劑通過3D打印專用密煉機(jī)混煉成顆粒材料、然后通過3
2024-04-16
2025年2月4日,國(guó)家商務(wù)部、海關(guān)總署聯(lián)合發(fā)布鎢、鉬等戰(zhàn)略金屬出口管制新政。作為深耕金屬/陶瓷間接3D打印領(lǐng)域的技術(shù)團(tuán)隊(duì),升華三維深刻認(rèn)識(shí)到:每克鎢合金的流向,均與國(guó)家安全命脈緊密相連。多年堅(jiān)守:三
在科技飛速發(fā)展的當(dāng)下,3D打印技術(shù)已成為推動(dòng)制造業(yè)變革的重要力量。升華三維作為國(guó)內(nèi)金屬/陶瓷間接3D打印引領(lǐng)者,正憑借著創(chuàng)新的粉末擠出打印技術(shù)(PEP)為制造業(yè)帶來革新力量。本文將深入解析基于PEP技
2025年3月10日-12日,第十七屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金、先進(jìn)陶瓷及硬質(zhì)合金展覽會(huì)(PM CHINA 2025)在上海世博展覽館盛大舉行。作為粉末冶金、先進(jìn)陶瓷及硬質(zhì)合金行業(yè)的年度盛會(huì),本次展會(huì)匯聚了全
憑借高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能,氮化硅已成為替代金屬葉輪的理想材料。升華三維利用其創(chuàng)新的顆粒擠出增材制造(PEP)技術(shù),為氮化硅陶瓷輕量一體化葉輪提供了一種更具成本效益的成型方案。該方案能夠滿足
在全球制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期,金屬間接增材制造技術(shù)正以破局者姿態(tài)重構(gòu)工業(yè)制造邏輯。這項(xiàng)融合數(shù)字化設(shè)計(jì)、材料科學(xué)與傳統(tǒng)加工工藝的創(chuàng)新技術(shù),突破了常見增材制造的直接成型模式,通過以"增材成
打印頭是材料擠出3D打印系統(tǒng)的基石,現(xiàn)在能夠處理幾乎任何材料。近日,約翰霍普金斯大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)全面探討了噴頭技術(shù)在材料擠出3D打印系統(tǒng)中的核心作用及其最新進(jìn)展。系統(tǒng)地總結(jié)了噴頭技術(shù)如何通過多功能設(shè)計(jì)突破