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氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）品牌
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氮化硅陶瓷顆粒料UPGM-Si3N4
UPGM-Si3N4是一種陶瓷聚合物復(fù)合材料，呈深灰色，粒徑在8-14目的近球形顆粒，可用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能優(yōu)異的氮化硅陶瓷部件。
升華三維為高性能氮化硅陶瓷復(fù)雜結(jié)構(gòu)件提供了便捷的增材制造方法,目前已具備了氮化硅陶瓷制造能力,且性能優(yōu)異?？商峁┩暾に囋O(shè)備、打印服務(wù)及整體解決方案,幫助用戶提升氮化硅材料應(yīng)用的研發(fā)速度,降低制造成本。
性能應(yīng)用
氮化硅具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性、高抗彎強(qiáng)度及優(yōu)異的生物相容性。適用于航空航天、國(guó)防工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、核工業(yè)、機(jī)械加工、醫(yī)療植入等領(lǐng)域。
燒結(jié)件性能
應(yīng)用案例
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鎢合金3D打印服務(wù) 由升華三維提出的“3D打印+粉末冶金”相結(jié)合的金屬間接3D打印技術(shù)——粉末擠出打印技術(shù)（PEP）。PEP采用金屬/陶瓷粉體適配粘結(jié)劑通過(guò)3D打印專(zhuān)用密煉機(jī)混煉成顆粒材料、然后通過(guò)3
2024-04-16
在高溫合金的璀璨星河里，鎢金屬以3410℃的熔點(diǎn)鑄就“工業(yè)硬骨頭”的傳奇。當(dāng)傳統(tǒng)加工工藝在復(fù)雜結(jié)構(gòu)、精密成型與高效生產(chǎn)間遭遇瓶頸，升華三維粉末擠出3D打印技術(shù)如破曉之光，讓“最難熔金屬”突破制造邊界，
2025年2月4日，國(guó)家商務(wù)部、海關(guān)總署聯(lián)合發(fā)布鎢、鉬等戰(zhàn)略金屬出口管制新政。作為深耕金屬/陶瓷間接3D打印領(lǐng)域的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，升華三維深刻認(rèn)識(shí)到：每克鎢合金的流向，均與國(guó)家安全命脈緊密相連。多年堅(jiān)守：三
在科技飛速發(fā)展的當(dāng)下，3D打印技術(shù)已成為推動(dòng)制造業(yè)變革的重要力量。升華三維作為國(guó)內(nèi)金屬/陶瓷間接3D打印引領(lǐng)者，正憑借著創(chuàng)新的粉末擠出打印技術(shù)（PEP）為制造業(yè)帶來(lái)革新力量。本文將深入解析基于PEP技
憑借高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能，氮化硅已成為替代金屬葉輪的理想材料。升華三維利用其創(chuàng)新的顆粒擠出增材制造（PEP）技術(shù)，為氮化硅陶瓷輕量一體化葉輪提供了一種更具成本效益的成型方案。該方案能夠滿足
在全球制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，金屬間接增材制造技術(shù)正以破局者姿態(tài)重構(gòu)工業(yè)制造邏輯。這項(xiàng)融合數(shù)字化設(shè)計(jì)、材料科學(xué)與傳統(tǒng)加工工藝的創(chuàng)新技術(shù)，突破了常見(jiàn)增材制造的直接成型模式，通過(guò)以"增材成
打印頭是材料擠出3D打印系統(tǒng)的基石，現(xiàn)在能夠處理幾乎任何材料。近日，約翰霍普金斯大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)全面探討了噴頭技術(shù)在材料擠出3D打印系統(tǒng)中的核心作用及其最新進(jìn)展。系統(tǒng)地總結(jié)了噴頭技術(shù)如何通過(guò)多功能設(shè)計(jì)突破
氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）的工作原理介紹？氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）的使用方法？氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）多少錢(qián)一臺(tái)？氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）使用的注意事項(xiàng)氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）的說(shuō)明書(shū)有嗎？氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）的操作規(guī)程有嗎？氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）有現(xiàn)貨嗎？氮化硅顆粒料（UPGM-Si3N4）包安裝嗎？
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