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全自動比表面及孔徑分布檢測儀靜態(tài)容量法

比表面及孔徑分布檢測儀V-Sorb 2800P是金埃譜科技自主研發(fā)的全自動智能化比表面積和孔徑測定儀器,采用靜態(tài)容量法測量原理,眾多**科研院所及500強企業(yè)應用案例,相比國內同類產品,金埃譜比表面及孔徑分布檢測儀多項**技術的采用使產品整體性能更加完善,金埃譜比表面及孔徑分布檢測儀測試結果的準確性和一致性進一步提高,金埃譜比表面及孔徑分布檢測儀測試過程的穩(wěn)定性更強,金埃譜比表面及孔徑分布檢測儀達到國際同類產品**,部分功能超越國外產品.

金埃譜科技是國內*早參與比表面積標準物質標定的機構,測試結果與國外數(shù)據(jù)可比性平行性**,并獲取權威認證機構的檢測證書,同時金埃譜科技也是國內同行業(yè)中注冊資本規(guī)模**,**通過ISO9001質量認證的生產企業(yè),雄厚實力和完善的質量及服務體系,讓您選購的產品無后顧之憂!

全自動靜態(tài)容量法比表面及孔徑分布檢測儀性能參數(shù)

測試方法及功能:氮吸附靜態(tài)容量法,吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及孔徑分布測定,樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定(單點及多點),Langmuir法比表面積測定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測定;

測量范圍：0.0005(m2/g）--至無上限（比表面積）；0.35nm-2nm（微孔）、2nm-500nm（中孔或介孔）

測量精度：比表面積重復精度≤± 1.0%，*可幾孔徑重復偏差≤0.02nm

真空系統(tǒng)： V-Sorb**的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng)，大大減小管路死體積空間，提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度，從而提高孔徑分布測定的分辨率；同時集裝式管路減少了連接點，大大提高密封性和儀器使用壽命。

液位控制：V-Sorb**的液氮面控制系統(tǒng)，確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變，徹底消除因死體積變化引入的測量誤差。

測試模式:V-Sorb**的集成“單一氮氣測試模式”和“氮氣+氦氣標準測試模式”于一體,供客戶根據(jù)實際需要選擇使用;采用“氮氣+氦氣標準測試模式”,符合國際標準,可確保結果的準確性和一致性,且操作簡單;對于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測定的死體積空間,可通過采用“單一氮氣測試模式”獲得理想的測試結果.

控制系統(tǒng)：采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng)，高集成度和抗干擾能力，提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命。

樣品數(shù)量：同時進行2個樣品分析和2個樣品脫氣處理,樣品測試系統(tǒng)和樣品處理系統(tǒng)相互獨立,并且樣品測試和樣品脫氣處理可以同時進行,避免了測試管路受到污染,從而進一步確保測試的精度和提高儀器使用壽命

樣品處理:樣品處理的全過程通過軟件來自動控制,包括溫度、時間及真空泵啟停,并且具備處理開始時間的預設功能,可實現(xiàn)夜間無人值守式測試和處理樣品,大大提高工作效率.

壓力測量：采用壓力分段測量的進口硅薄膜電容式多支壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,0-1000 Torr(0-133Kpa),0-1 Torr (0-0.133Kpa),壓力傳感器必須提供相應進口檢測證書

壓力精度：高精度進口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達實際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％,遠高于皮拉尼電阻真空計精度(一般誤差為10%-15％)

真空泵:進口雙極真空泵可以實現(xiàn)外置和內置儀器中二種放置方法，內置儀器中可以通過軟件根據(jù)實驗需要自動控制真空泵啟停，從而延長真空泵的壽命

液氮杯：采用進口4升大容量不銹鋼內膽杜瓦瓶,經久耐用,不易破損,在無需增加保溫蓋的條件下可連續(xù)進行72小時測試，無需添加液氮，能完全滿足孔徑長時間測試需求

分壓范圍： P/Po 準確可控范圍達5x10－6－0.998

極限真空:4x10－2Pa(3x10－4Torr);

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等;

測試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr);

數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗干擾能力強;

數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結果報表.

全自動靜態(tài)容量法比表面及孔徑分布檢測儀特點

A.比表面及孔徑分布檢測儀真空系統(tǒng)

1)**的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度;

2)模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;

3)采用德國進口的真空泵,噪音小,運行穩(wěn)定,防油返功能**,極限真空度高,可達4x10－2Pa(3x10－4Torr);

B.比表面及孔徑分布檢測儀控制系統(tǒng)

1)采用廣泛應用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗干擾能力強,穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2)獨特設計的測試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染;

C.比表面及孔徑分布檢測儀提高測試精度措施

1)采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數(shù)的0.15％,遠遠優(yōu)于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;

2)與國外同類產品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15％);

3)**的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;

4)**的步進式液氮面控制系統(tǒng),確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差;

5)獨特設計的抽氣及進氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移;

D.比表面及孔徑分布檢測儀數(shù)據(jù)采集及處理

1)采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗干擾能力;采用業(yè)界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;

2)多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供全方位的材料分析方案;強大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.