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金紅石型鈦白粉70%用于涂料 技術(shù)升級(jí)勢(shì)在必行


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標(biāo)簽鈦白粉
鈦白粉作為涂料重要的白色顏料,其使用量相當(dāng)可觀,因此近幾年生產(chǎn)和銷售鈦白粉的企業(yè)都獲得了非常高的收益。但是,盡管如此,我們鈦白粉仍然存在諸多問題,就目前而言,技術(shù)和產(chǎn)能過;疽殉蔀殁伆追郛a(chǎn)業(yè)未來發(fā)展瓶頸。為了進(jìn)一步了解鈦白粉在涂料及各行業(yè)中的應(yīng)用,慧聰涂料原料網(wǎng)小編特對(duì)其性能及行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,以便行業(yè)內(nèi)外參考。

    我國顏料級(jí)鈦白粉每年進(jìn)口量大

    鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種,按國際慣例,分別稱為R型和A型。未經(jīng)后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型;經(jīng)過后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市場(chǎng)上售銷的金紅石型鈦白粉絕大多數(shù)屬于R2和R3型,其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。

    據(jù)悉,我國的標(biāo)準(zhǔn)與國外標(biāo)準(zhǔn)差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個(gè)型號(hào),使許多新開發(fā)的、引進(jìn)的和專用的鈦白粉品種無法與我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照使用。同時(shí)我國生產(chǎn)廠和用戶長期以來只依照國家標(biāo)準(zhǔn)來控制和驗(yàn)收產(chǎn)品質(zhì)量,而不是根據(jù)用戶需求通過變更工藝過程,生產(chǎn)出滿足客戶不同需求的產(chǎn)品。

    在我國不論采取硫酸法還是氯化法,制備的金紅石型鈦白粉的質(zhì)量都比進(jìn)口的R一930和R一902等金紅石型鈦白粉差,主要表現(xiàn)在消色力低、遮蓋力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。因此國產(chǎn)金紅石型鈦白粉至今仍抵御不了進(jìn)口金紅石型鈦白粉的競(jìng)爭(zhēng),以至每年都要進(jìn)口大量金紅石型鈦白粉。

    金紅石型鈦白粉70%用于涂料生產(chǎn)

    基于顏料級(jí)鈦白粉具有折射率高、消色力強(qiáng)、遮蓋力大、分散性好、白度好、無毒、物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,并且具有優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性能。因此其用途十分廣泛,涂料、塑料、造紙、化纖、油墨、橡膠、化妝品等都要用到顏料級(jí)鈦白粉。其中用量最大的是涂料,約占57%。特別是金紅石型鈦白粉,大部分被涂料工業(yè)所消耗。隨著中國汽車工業(yè)、建筑工業(yè)和水性涂料的迅速崛起,涂料工業(yè)不僅從數(shù)量上需要更多的鈦白粉,而且對(duì)質(zhì)量要求更高、品種要求更多。

    金紅石型鈦白粉的折射率為2.76,銳鈦型鈦白粉的折射率為2.55。遮蓋力是由顏料的折射率和介質(zhì)的折射率之差來決定的,它們的相對(duì)數(shù)值可根據(jù)公式計(jì)算出來。金紅石型鈦白粉的反射系數(shù)比銳鈦型鈦白粉高25%~30%,說明若與銳鈦型鈦白粉產(chǎn)生同等的遮蓋力,則金紅石型鈦白粉的用量可以減少25%~30%。

    另外,金紅石型鈦白粉的結(jié)構(gòu)致密,比較穩(wěn)定,光化學(xué)活性小,能耐紫外光的照射,在室外不易粉化,耐候性、光澤度比銳鈦型鈦白粉好。因此廣泛用于高度耐候性的各種高級(jí)船舶、橋梁、汽車、建筑等室外用涂料,其在涂料的用量約占70%,而銳鈦型鈦白粉易粉化、易泛黃,一般只用于室內(nèi)涂料或底漆,其用量只占涂料所用鈦白粉的30%。

    鈦白粉產(chǎn)能過剩準(zhǔn)入門檻急需提升

    幾年來,我們國內(nèi)的鈦白粉行業(yè)發(fā)展很迅速,國內(nèi)企業(yè)雖已聯(lián)合科研院所進(jìn)行多年技術(shù)攻關(guān),取得了一定進(jìn)展,但氯化、氧化等核心技術(shù)還有待突破。同時(shí)我國鈦資源以釩鈦磁鐵礦為主,高品位鈦資源有限。目前,受資源利用技術(shù)水平等因素的制約,行業(yè)發(fā)展依賴于進(jìn)口原料。此外,鈦白粉低水平重復(fù)建設(shè)造成產(chǎn)能的過剩以及價(jià)格的急劇下滑,給國內(nèi)市場(chǎng)帶來了低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的混亂和惡性的經(jīng)濟(jì)循環(huán)。

    數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2011年,我國鈦白粉產(chǎn)能約260萬噸,裝置開工率僅為70%,已經(jīng)產(chǎn)能過剩。但受近幾年行業(yè)效益增長影響,企業(yè)紛紛擴(kuò)能增產(chǎn)。據(jù)估計(jì),若目前擬增產(chǎn)能全部按期竣工投產(chǎn),2015年行業(yè)總產(chǎn)能將達(dá)到440萬噸左右;而2011年我國鈦白粉表觀消費(fèi)量為164萬噸,同比增長11%。即使按年均15%增速計(jì)算,到2015年需求量也僅為290萬噸。

    據(jù)慧聰涂料原料網(wǎng)了解,2010年,全世界總共有70多家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè),中國就有63家,但這63家企業(yè)只占到全球總產(chǎn)能的31%,可見中國鈦白粉企業(yè)雖然發(fā)展很快,但是從個(gè)體產(chǎn)能和規(guī)模上與世界鈦白粉企業(yè)還存在較大差異,就此情況而言,不難看出我國鈦白粉需提高產(chǎn)業(yè)入門標(biāo)準(zhǔn),并鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)改造升級(jí),并根據(jù)市場(chǎng)需求有計(jì)劃的進(jìn)行產(chǎn)能控制,將目標(biāo)放到中高檔鈦白粉市場(chǎng)。

    創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟力促鈦白粉技術(shù)升級(jí)

    4月20~22日,自全國鈦白粉行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟20多個(gè)單位的40多名代表,在浙江寧波進(jìn)行研討并達(dá)成共識(shí),將圍繞行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能減排,大力推廣鈦白粉酸解尾氣處理等新技術(shù),并推介鈦白粉循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范等項(xiàng)目,全力促進(jìn)鈦白粉行業(yè)升級(jí)。

    據(jù)了解,該聯(lián)盟自成立一年來,廣泛收集鈦白粉普遍存在的技術(shù)難題,組織相關(guān)科研單位和企業(yè)進(jìn)行攻關(guān),先后啟動(dòng)了鈦白粉酸解尾氣處理新技術(shù)推廣項(xiàng)目、鈦白粉循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范推廣項(xiàng)目、綜合利用鈦石膏水泥緩凝劑工業(yè)化項(xiàng)目以及一次性高效水洗技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目。

    據(jù)聯(lián)盟秘書長畢勝介紹,2012年該聯(lián)盟將繼續(xù)把技術(shù)進(jìn)步、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為工作重點(diǎn),組織開展工藝、清潔生產(chǎn)專項(xiàng)培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)推介綜合利用鈦石膏制水泥緩凝劑工業(yè)化項(xiàng)目,籌劃編寫的《鈦白粉清潔生產(chǎn)與環(huán)境治理實(shí)用教材》。

    氯化法鈦白列入國家重點(diǎn)扶持領(lǐng)域

    據(jù)了解,鈦白粉工藝分為硫酸法和氯化法兩種,雖然硫酸法鈦白粉工藝在我國已發(fā)展得相當(dāng)成熟,但由于其操作流程長,且硫酸、水消耗高,廢物及副產(chǎn)物多,對(duì)環(huán)境污染大,在行業(yè)不斷的發(fā)展中必然會(huì)被逐漸淘汰。

    業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,氯化法工藝代表著我國鈦白工藝發(fā)展的必然方向。目前,國家正在制定的產(chǎn)業(yè)振興發(fā)展規(guī)劃,已經(jīng)把氯化法鈦白生產(chǎn)列入重點(diǎn)扶持領(lǐng)域,但因工藝技術(shù)非常復(fù)雜,其成熟、完善和推廣還需要一個(gè)過程。

    中國涂料協(xié)會(huì)副秘書長、鈦白專家楊淵德強(qiáng)調(diào),氯化法鈦白生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、優(yōu)勢(shì)明顯,但馬上讓更多的企業(yè)實(shí)施氯化法生產(chǎn)并不現(xiàn)實(shí)。氯化法鈦白生產(chǎn)被列入國家重點(diǎn)扶持領(lǐng)域,國家將通過加大投融資支持力度、完善財(cái)政金融服務(wù)和宏觀環(huán)境、加大知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),不斷改善國內(nèi)氯化法鈦白工藝技術(shù)自主創(chuàng)新環(huán)境建設(shè)。

    據(jù)了解,受趨利性與盲目性影響,近兩年國內(nèi)鈦白業(yè)新建、擴(kuò)建項(xiàng)目紛紛上馬,產(chǎn)能迅速擴(kuò)大。去年國務(wù)院出臺(tái)了《節(jié)能減排綜合工作方案》,對(duì)于傳統(tǒng)的高污染、高能耗的硫酸法鈦白企業(yè)而言,如果不盡快通過技改、創(chuàng)新化劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì),其生產(chǎn)付出的代價(jià)將難以承擔(dān)。

    關(guān)于國內(nèi)氯化法鈦白的發(fā)展,鈦白業(yè)專家劉長河認(rèn)為,目前大幅擴(kuò)張氯化法生產(chǎn)時(shí)機(jī)尚未成熟,因其工藝技術(shù)非常復(fù)雜,通常需根據(jù)涂料、塑料、造紙等產(chǎn)品市場(chǎng)用途不同進(jìn)行后處理,這對(duì)生產(chǎn)裝備、材質(zhì)要求非常高,核心技術(shù)、銜接技術(shù)難以把握,且投資巨大。國家和地方對(duì)氯化法鈦白項(xiàng)目的投資應(yīng)持謹(jǐn)慎態(tài)度。
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