中國(guó)粉體網(wǎng)訊 中藥來(lái)源于天然藥及其加工品，包括植物藥、動(dòng)物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類(lèi)藥物。與合成藥物比較，這些天然藥物往往具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如對(duì)多組織和多分子靶點(diǎn)的協(xié)同活性。但是由于缺少先進(jìn)的加工手段和提取工藝，中藥提取后其生物活性有效成分容易被破壞或提取不充分，機(jī)體吸收率低，藥效難以充分發(fā)揮，在原始狀態(tài)下的臨床應(yīng)用有限。因此迫切需要將中藥制劑工藝與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)相結(jié)合，提升其現(xiàn)代化的水平。
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一、納米中藥
納米中藥是利用納米技術(shù)制備中藥有效部位、有效成分、復(fù)方制劑和原藥，它不是一種新藥，而是中藥納米化的產(chǎn)物。
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通過(guò)納米技術(shù)將藥物變?yōu)榧{米粒子，納米粒子的優(yōu)勢(shì)在于增加藥物在生物膜的透過(guò)率，有利于藥物透皮吸收和細(xì)胞內(nèi)藥效的發(fā)揮；納米材料因?yàn)槠淞绞羌{米級(jí)，表面積大，藥物可大量負(fù)載在納米材料表面，形成局部高濃度，以此來(lái)增加藥物與腸壁的接觸面積和接觸時(shí)間，達(dá)到提高藥物的生物利用度等目的。除了將藥物自身納米化，還可采用納米載體的方式，目前主要的納米載體有：納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米膠束、納米結(jié)等納米載體。
二、納米中藥制備技術(shù)
納米技術(shù)誕生于20世紀(jì)80年代并隨之進(jìn)行發(fā)展，被認(rèn)為是21世紀(jì)各種新興技術(shù)的源泉。納米中藥制備技術(shù)是現(xiàn)代中藥制藥技術(shù)的重要發(fā)展方向，應(yīng)用納米技術(shù)進(jìn)行中藥制備，可極大提高藥物的穩(wěn)定性與利用率，大幅增強(qiáng)藥物的靶向性，讓藥物快速到達(dá)病變位置，從而降低了藥物毒性作用，提高疾病的治療效果。
常規(guī)制備方法通過(guò)簡(jiǎn)單的手動(dòng)操作就可以制備出預(yù)想的納米中藥制劑，制備簡(jiǎn)單、易操作，但這些常規(guī)制備方法具有不同的缺點(diǎn)，例如批量小，步驟煩雜，難以擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)模以及需要大量有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑會(huì)使所得納米制劑具有毒性。隨著科技的發(fā)展進(jìn)步，研究人員利用各種先進(jìn)的大型儀器設(shè)備制備納米制劑，節(jié)省時(shí)間，提高效率，適用于產(chǎn)品的大批量制作。
1、高壓均質(zhì)法
高壓均質(zhì)法是先將藥物微粉化制成混懸液，然后在高壓均質(zhì)機(jī)高壓泵的作用下，高速?gòu)?qiáng)行通過(guò)勻化閥的狹縫，從而制得納米制劑的方法。該法除具有介質(zhì)研磨法的優(yōu)點(diǎn)外，還適合于制備注射用無(wú)菌納米制劑，增強(qiáng)溶出度和生物利用度，抑制晶體的生長(zhǎng)和大團(tuán)聚體的分解，減少液滴再聚結(jié)，提高裝載能力和封裝效率。
2、超臨界流體技術(shù)
在制藥領(lǐng)域中，超臨界流體(SCF)的使用正在蓬勃發(fā)展。SCF具有高密度和類(lèi)氣體黏度的特點(diǎn)，從而促進(jìn)了良好的質(zhì)量傳遞。二氧化碳是最常用的SCF，價(jià)格低廉且無(wú)毒，并且臨界壓力(73.8 MPa)和溫度(31.1℃)低。將載體材料和藥物溶解在溶劑中，通過(guò)導(dǎo)管快速引入SCF中，溶解載體材料和藥物的溶劑被超臨界流體完全提取，使載體材料和藥物沉淀，形成載藥納米粒，該技術(shù)也稱(chēng)作超臨界反溶劑技術(shù)。
3、靜電紡絲法
靜電紡絲法依賴(lài)于表面電荷間的靜電排斥力，從黏彈性流體中得到連續(xù)的納米纖維。該法先給聚合物溶液帶高壓靜電，聚合物小液珠在電場(chǎng)力作用下，于毛細(xì)管的頂端形成“泰勒錐”再次被加速。當(dāng)小液珠擁有足夠大的電場(chǎng)力時(shí)，針尖頂端所形成的小液珠就會(huì)戰(zhàn)勝其表面張力而構(gòu)成噴射狀細(xì)流。細(xì)流在噴射過(guò)程當(dāng)中，溶劑蒸發(fā)乃至固化成絲，落在約二十幾厘米外接收轉(zhuǎn)筒的鋁箔紙上，形成了納米纖維。靜電紡絲法可操作性強(qiáng)，但產(chǎn)量、強(qiáng)度較低，難以形成大小均勻的納米纖維。
4、噴霧干燥法
噴霧干燥是在干燥室中將料液經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，得到干燥產(chǎn)品。納米噴霧干燥技術(shù)能夠生產(chǎn)出粒徑極小且收率高的納米藥物顆粒。納米噴霧干燥工藝的影響參數(shù)有：進(jìn)風(fēng)口溫度、噴頭大小、氣體流速、噴霧干燥效率以及藥液濃度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，對(duì)藥物和生物聚合物的溶解度依賴(lài)性較小。
5、真空冷凍干燥法
將藥物溶于有機(jī)溶劑中，再高度分散到水性介質(zhì)中，形成混懸液。根據(jù)藥物的溶解特征，可加至緩沖液或有機(jī)溶劑中。通過(guò)選擇適宜的凍干保護(hù)劑，液體冷凍干燥后形成凍干粉末。該方法產(chǎn)品的穩(wěn)定性好，常和其他方法配合使用。
小結(jié)：
中藥種類(lèi)繁多，因此，不同種類(lèi)的中藥需要使用不同的加工方法。利用納米技術(shù)制備傳統(tǒng)中藥，這種納米級(jí)藥物輸送平臺(tái)可以顯著提高腫瘤、糖尿病、心血管疾病、神經(jīng)系統(tǒng)疾病的生物活性，從而推動(dòng)中藥臨床應(yīng)用研究的深入。當(dāng)前，“納米中藥”逐漸成為中藥現(xiàn)代化與標(biāo)準(zhǔn)化的新研究方向。納米技術(shù)對(duì)物質(zhì)超微化所表現(xiàn)出來(lái)的表面尺寸效應(yīng)，有效解決了中藥活性分子提取效率低的問(wèn)題，明顯縮短中藥炮制的時(shí)間，可更好地保持中藥有效成分的活性，增加中藥在體內(nèi)遞送的效率與治療的效果�！凹{米中藥”必將進(jìn)一步加快中藥標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，更好地散發(fā)國(guó)粹中藥的光芒。
參考文獻(xiàn)：
1、劉濤，張文君等.納米技術(shù)在中藥中的應(yīng)用
2、高揚(yáng)，高坤坤.藥物制劑新技術(shù)在中藥制劑現(xiàn)代化中的應(yīng)用
3、毛宗萬(wàn).納米技術(shù)在生物醫(yī)藥中的應(yīng)用及展望
4、孟征，張春梅等.納米中藥制備方法的研究進(jìn)展
（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/青黎）
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