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【原創(chuàng)】陶瓷打印,高效攻克半導(dǎo)體陶瓷制造難題!—訪博世先進(jìn)陶瓷項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聶品旭


來源:中國粉體網(wǎng)   山川

[導(dǎo)讀]  博世十年磨一劍,突破陶瓷打印技術(shù)批量化生產(chǎn)!

中國粉體網(wǎng)訊  2025年5月13日,由中國粉體網(wǎng)與密友集團(tuán)有限公司聯(lián)合主辦的“第四屆半導(dǎo)體行業(yè)用陶瓷材料技術(shù)大會(huì)”在江蘇昆山成功舉辦!大會(huì)期間,中國粉體網(wǎng)邀請(qǐng)到多位業(yè)內(nèi)專家學(xué)者做客“對(duì)話”欄目,就先進(jìn)陶瓷在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用與技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢等進(jìn)行了訪談交流。本期為您分享的是中國粉體網(wǎng)對(duì)博世先進(jìn)陶瓷項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聶品旭的專訪。




中國粉體網(wǎng):請(qǐng)您簡要介紹一下博世集團(tuán)及博世先進(jìn)陶瓷。


聶品旭:博世集團(tuán)是一家創(chuàng)新的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商,博世業(yè)務(wù)劃分為汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域。作為集團(tuán)核心創(chuàng)新單元之一,博世先進(jìn)陶瓷(Bosch Advanced Ceramics)成立于2016年,專注于陶瓷增材制造技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,持有ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。


博世先進(jìn)陶瓷通過全球領(lǐng)先的光固化工藝,為全球客戶提供定制化系統(tǒng)解決方案,包括需求轉(zhuǎn)化,與客戶做深度協(xié)同進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化與材料選型;工藝控制,我們可以實(shí)現(xiàn)最高±30μm尺寸精度;復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷成型,突破傳統(tǒng)工藝限制,滿足半導(dǎo)體設(shè)備精密流道、多孔結(jié)構(gòu)等特殊需求。


博世先進(jìn)陶瓷目前已累計(jì)交付超10萬件精密陶瓷部件,服務(wù)領(lǐng)域涵蓋半導(dǎo)體、工業(yè)、能源及高端醫(yī)療器械。博世先進(jìn)陶瓷致力于通過先進(jìn)技術(shù)與穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量推動(dòng)陶瓷增材制造的規(guī)模化應(yīng)用。


中國粉體網(wǎng):相比其他的成型工藝,博世為何選擇了3D打印這一技術(shù)路線?


聶品旭:博世從2014年引入陶瓷3D打印技術(shù),主要基于三個(gè)關(guān)鍵目的:首先是為了提前布局這一創(chuàng)新制造技術(shù),傳統(tǒng)陶瓷工藝(如模具注塑)難以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu),且模具改造成本高,而3D打印無需模具,能直接實(shí)現(xiàn)復(fù)雜設(shè)計(jì),尤其適合小批量、高精度陶瓷需求; 其次該技術(shù)最初用于快速制作集團(tuán)研發(fā)所需的精密陶瓷原型,可以將開發(fā)周期從幾個(gè)月縮短到幾周,并且這個(gè)過程中可以通過內(nèi)部實(shí)踐,積累如打印參數(shù)、燒結(jié)工藝等核心技術(shù)和制造經(jīng)驗(yàn);最后博世也希望使其從實(shí)驗(yàn)室小批量走向產(chǎn)業(yè)化,為集團(tuán)實(shí)現(xiàn)新的業(yè)務(wù)增長,為此博世先進(jìn)陶瓷從2016年起投入工業(yè)化改造,攻克了批量陶瓷打印的不同技術(shù)環(huán)節(jié),并且保障了陶瓷強(qiáng)度與產(chǎn)品精度,到2018年批量技術(shù)成熟后,才正式向全球不同行業(yè)開放批量生產(chǎn)服務(wù)。


用一句話總結(jié):我們選擇3D打印,是因?yàn)樗饶芡黄苽鹘y(tǒng)工藝的限制,又能快速響應(yīng)市場需求,這也正是精密制造未來的發(fā)展方向。


中國粉體網(wǎng):博世在“3D打印助力半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展”方面進(jìn)展如何?能生產(chǎn)供應(yīng)哪些陶瓷產(chǎn)品?這些產(chǎn)品的優(yōu)勢有哪些?


聶品旭:博世自2021年起為半導(dǎo)體設(shè)備開發(fā)3D打印陶瓷件,目前已實(shí)現(xiàn)三個(gè)主要突破:第一是與全球頭部設(shè)備廠商合作,優(yōu)化了上百種關(guān)鍵陶瓷零件設(shè)計(jì);其次是基于陶瓷打印的技術(shù)特點(diǎn),博世有選擇地批量生產(chǎn)半導(dǎo)體設(shè)備所需的關(guān)鍵部件,這包括氣體噴嘴,裝配夾具,精密絕緣套管等,這些產(chǎn)品不僅滿足了客戶對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的精度要求,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在耐高溫,耐腐蝕和絕緣性等方面的應(yīng)用性能。最后一個(gè)突破是幫助客戶在復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)迭代,成本優(yōu)化與縮短交貨周期,并且在極端使用環(huán)境下保障陶瓷具有更可靠的質(zhì)量,這些優(yōu)勢都超越了傳統(tǒng)機(jī)加工陶瓷部件?偨Y(jié)來說,陶瓷打印不僅幫助半導(dǎo)體設(shè)備廠商實(shí)現(xiàn)了過去做不到的設(shè)計(jì),同時(shí)也節(jié)約了費(fèi)用和研發(fā)時(shí)間。


中國粉體網(wǎng):3D打印技術(shù)制備半導(dǎo)體行業(yè)用陶瓷的主要挑戰(zhàn)有哪些?


聶品旭:博世在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),要滿足半導(dǎo)體行業(yè)的需求,陶瓷打印首要的挑戰(zhàn)是轉(zhuǎn)變工程師的設(shè)計(jì)思維,傳統(tǒng)半導(dǎo)體陶瓷部件設(shè)計(jì)都是基于CNC機(jī)加工或模具成型,我們需要與用戶做深入的技術(shù)交流和方案優(yōu)化,將3D打印思維設(shè)計(jì)(比如怎樣做空心結(jié)構(gòu))與實(shí)際應(yīng)用需求結(jié)合起來;其次我們需要面對(duì)耗時(shí)的產(chǎn)品驗(yàn)證流程,關(guān)鍵部件在實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證測試需要1-2個(gè)月,而如果進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能要持續(xù)半年到一年;最后就是要突破陶瓷打印技術(shù)和燒結(jié)工藝天花板,在產(chǎn)品精度、更大尺寸、特殊陶瓷材料上持續(xù)增加研發(fā),滿足更具挑戰(zhàn)的技術(shù)要求。


中國粉體網(wǎng):除了3D打印,接下來貴公司在陶瓷領(lǐng)域是否還有新布局?


聶品旭:博世基于10年的增材制造技術(shù)積累和批量生產(chǎn)能力,未來將繼續(xù)深入布局全球化,增加在亞太地區(qū)的技術(shù)支持,為半導(dǎo)體設(shè)備客戶提供更近距離的服務(wù),同時(shí)我們也會(huì)持續(xù)突破陶瓷增材技術(shù)的制造能力,包括擴(kuò)展新的打印材料和服務(wù)范圍,提供包括陶瓷金屬鍍層,表面拋光等后處理增值服務(wù),滿足不同領(lǐng)域的客戶個(gè)性需求,最后我們也希望能擴(kuò)大陶瓷增材制造跨產(chǎn)業(yè)合作,開發(fā)不同領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例,讓陶瓷增材制造技術(shù)更加成熟、材料更加豐富,并且?guī)透嘈袠I(yè)解決制造難題。


(中國粉體網(wǎng)/山川)

注:圖片非商業(yè)用途,存在侵權(quán)告知?jiǎng)h除


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作者:山川

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