中國粉體網(wǎng)訊 國內(nèi)金屬粉末頭部企業(yè)中體新材宣布完成增材制造用鋁合金粉全智能化產(chǎn)線集群建設(shè)，新增6條產(chǎn)線將于9月初正式投產(chǎn)。項目投運后，公司LPBF（激光粉末床熔融）專用粉（20-63μm粒徑段）年產(chǎn)能將達1500噸，總產(chǎn)能突破2500噸/年，穩(wěn)居全球行業(yè)第一梯隊，標志著中國在3D打印金屬粉末領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化、智能化與綠色化生產(chǎn)能力的全面升級。
技術(shù)突破
通過自主研發(fā)的新型霧化工藝AMP生產(chǎn)線，中體新材在粉末性能和生產(chǎn)效率上實現(xiàn)跨越式提升：
• 關(guān)鍵指標全球領(lǐng)先：球形度≥92%、氧含量≤350ppm、松裝密度≥1.4g/cm³，衛(wèi)星粉比例顯著降低，流動性適配主流3D打印設(shè)備；
• 收得率突破行業(yè)瓶頸：LPBF段粉末收得率提升至60%（傳統(tǒng)工藝約30-40%），大幅降低原料損耗；
• 單線產(chǎn)能躍升：新產(chǎn)線單線年產(chǎn)能超300噸，規(guī)�；�(yīng)使綜合成本下降30%以上，助力客戶縮短50%供應(yīng)鏈周期。
產(chǎn)品矩陣：覆蓋高端制造全場景需求
新產(chǎn)線提供三大系列高性能鋁合金粉末，賦能工業(yè)級應(yīng)用：
1. 高強輕量系列
獨家授權(quán)生產(chǎn)空客集團尖端材料 Scalmalloy®：抗拉強度≥520MPa、屈服強度≥490MPa，專用于航天航空結(jié)構(gòu)件；新增多款低成本高強合金（抗拉強度450-650MPa），滿足新能源汽車輕量化部件需求。
2. 高導(dǎo)熱系列
導(dǎo)熱系數(shù)≥180W/m·K，適配5G基站、高功率LED散熱器及電子封裝等嚴苛熱管理場景。
3. 定制化合金系列
支持開發(fā)耐高溫、可陽極、耐腐蝕等特種配方（如消費電子外殼陽極效果），最快7天交付樣品，推動機器人、低空經(jīng)濟等新興領(lǐng)域創(chuàng)新。
智能制造與綠色雙碳實踐
智能制造：流程高度自動化：從熔煉、霧化到篩分、包裝，80%以上環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化控制和MES智能管理，降低人工干預(yù)并保障粉末品質(zhì)一致性。
數(shù)字化品控：實時監(jiān)測化學(xué)成分、粒徑分布、氧含量等關(guān)鍵指標，確保每一批次粉末均符合高標準要求。
智能倉儲系統(tǒng)：1500㎡立體庫，實現(xiàn)原材料，生產(chǎn)，產(chǎn)品品控一鍵追溯，訂單響應(yīng)時間從48小時縮短至2小時，大幅提升供應(yīng)鏈效率。
綠色循環(huán)：部分牌號鋁合金采用回收鋁原料，通過純化與霧化工藝實現(xiàn)資源高效利用，減少碳足跡，并獲得SCS100%循環(huán)材料認證。
關(guān)于中體新材
作為中國領(lǐng)先的3D打印金屬粉末提供商，公司專注于微米/亞微米級金屬材料研發(fā)，產(chǎn)品涵蓋鋁、鈦、鐵、鎳、銅基等全體系粉末，能夠滿足選區(qū)激光燒結(jié)（SLS）、直接金屬激光成形（DMLS）、選區(qū)激光熔化（SLM）、電子束熔化（EBM）、激光熔敷沉積（LMD），粉末粘接（Bind Jetting)等多種3D打印技術(shù)以及注射成型，粉末冶金等方面的應(yīng)用，擁有多條全自動3D打印霧化生產(chǎn)系統(tǒng)，可提供增材制造用粉達3500噸。此外公司研發(fā)了納米合金粉、新能源材料粉、輕量化材料粉等高新技術(shù)產(chǎn)品，并申請了眾多相關(guān)專利。
參考來源：
中體新材官網(wǎng)、公眾號
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白）
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