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關(guān)鍵技術(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計
耐磨材料：磨輥、磨盤采用高鉻合金或陶瓷復(fù)合材料，延長壽命。
液壓系統(tǒng)：自動調(diào)節(jié)碾壓力（通常50~300t），適應(yīng)鋼渣硬度變化。
動態(tài)選粉機：變頻控制，精確調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
除鐵裝置：多級磁選（永磁+電磁），減少鐵質(zhì)對設(shè)備的磨損。

工藝流程
鋼渣原料 → 破碎（顎破/反擊破）→ 除鐵（磁選）→ 烘干（可選）→ 立磨粉磨 → 選粉 → 二次除鐵 → 收塵（袋式/電除塵）→ 鋼渣微粉成品

應(yīng)用領(lǐng)域
水泥行業(yè)：替代部分熟料，降低生產(chǎn)成本。
混凝土摻合料：提升混凝土耐久性，減少水泥用量。
路基材料：替代天然砂石，用于道路基層。
土壤改良：調(diào)節(jié)酸性土壤。

選型注意事項
產(chǎn)能需求：小型立磨（10~30t/h）、中型（30~60t/h）、大型（60~100t/h+）。
鋼渣特性：需提前檢測成分（如f-CaO含量、金屬鐵殘留率）。
系統(tǒng)配置：是否需要配套烘干、選粉、除塵設(shè)備。

維護與常見問題
磨損管理：定期檢查磨輥、磨盤襯板，及時更換。
振動控制：喂料不均或金屬雜質(zhì)可能導(dǎo)致振動，需加強除鐵。
堵料預(yù)防：控制物料水分，保持熱風(fēng)溫度（200~300℃）。