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常州蘇力專業(yè)設計制造1500L雙錐真空干燥機、SZG-1500L雙錐真空干燥機、1500L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，1500型雙錐真空干燥機。蘇力產(chǎn)的設備質(zhì)量高，價格優(yōu)，值得您的信賴！新型的設備結(jié)構(gòu)，高標準的制作水準，質(zhì)保期長，選購蘇力產(chǎn)的設備沒有后顧之憂，公司常年備有現(xiàn)貨和樣機，歡迎您的來電選購。

1500L雙錐真空干燥機產(chǎn)品概述：

　　SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。

　　作為專業(yè)干燥設備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)為您特別設計“抄板”機構(gòu)或設置滾珠。

工作原理 

◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

◎在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現(xiàn)：

1、干燥過程中，這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力，這個氣分子是較少的，低的密度，低的氧氣內(nèi)容，哪一個可以干燥，容易地氧化藥物，減少這個機會屬于污染屬于材料。

2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的，這個溫度和蒸氣壓力，干燥，潮濕進入這個材料可以蒸發(fā)在低的溫度到達到低溫干燥，尤其合適的為 熱敏感的材料為藥物生產(chǎn)。

3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化，是因為這個，干燥和表面壓力差異之間里面，在下面這個功效屬于壓力梯度，水移動到這個表面將不硬化。

4、這個SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機什么時候干燥，小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料，由于到顛倒?jié)B透單獨地允許潮濕到移動和收集，有效克服分離現(xiàn)象所產(chǎn)生的外面的屬于熱風干燥。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)點：

　　1 、高效常規(guī)的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫，需要從里到外進行加溫，加溫速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加溫，無需傳熱媒介，直接加溫到物體內(nèi)部，升溫速度快， 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合，提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。

　　2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

　　3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加溫均勻由于加溫，是從內(nèi)到外對物料進行同時加溫，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。

　　4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。