
常州市龍?chǎng)沃悄苎b備股份有限公司

已認(rèn)證
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隨著“雙碳”戰(zhàn)略深化與新型電力系統(tǒng)加速構(gòu)建,鈉離子電池憑借成本低、安全性高、低溫性能優(yōu)異等核心優(yōu)勢(shì),正成為儲(chǔ)能領(lǐng)域的“新勢(shì)力”。2024年儲(chǔ)能領(lǐng)域鈉電池單獨(dú)采購(gòu)規(guī)模達(dá)0.45GWh,較歷史數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)跨越式增長(zhǎng),大唐集團(tuán)、國(guó)家能源集團(tuán)等央企主導(dǎo)的招標(biāo)項(xiàng)目占比超70%,預(yù)示著鈉電產(chǎn)業(yè)化已從試點(diǎn)示范邁向規(guī)?;瘧?yīng)用。行業(yè)預(yù)測(cè),2030年國(guó)際鈉電池市場(chǎng)規(guī)模將突破千億,其中正極材料(如硫酸鐵鈉)、硬碳負(fù)極、電解質(zhì)等核心材料的性能突破成為產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的關(guān)鍵支點(diǎn)。
鈉電池材料對(duì)生產(chǎn)工藝提出嚴(yán)苛要求:正極材料需實(shí)現(xiàn)粒徑分布D50≤2μm的超細(xì)粉體,保證電化學(xué)活性與循環(huán)穩(wěn)定性;硬碳負(fù)極要求石墨化度>95%,且雜質(zhì)含量(如鐵、銅)控制在10ppm以下,以提升儲(chǔ)鈉容量與首效;電解質(zhì)則需解決高純度六氟磷酸鈉的結(jié)晶穩(wěn)定性問(wèn)題。此外,粘結(jié)劑需具備-40℃低溫下的界面穩(wěn)定性,確保電芯在惡劣環(huán)境下的安全性。市場(chǎng)趨勢(shì)顯示,2025年硬碳負(fù)極需求量將突破5萬(wàn)噸,硫酸鐵鈉正極材料產(chǎn)能缺口達(dá)30萬(wàn)噸,材料生產(chǎn)設(shè)備的智能化、精細(xì)化成為破局關(guān)鍵。
作為新能源材料裝備領(lǐng)域的前沿企業(yè),龍?chǎng)沃悄芤浴把心?干燥-焙燒”全鏈技術(shù)創(chuàng)新,為鈉電材料生產(chǎn)提供定制化解決方案:
(1) 納米研磨環(huán)節(jié):實(shí)驗(yàn)型棒銷納米砂磨機(jī)采用碳化鎢材質(zhì)研磨腔,配合0.3mm氧化鋯珠,可將前驅(qū)體漿料研磨至D90≤500nm,粒徑偏差精準(zhǔn)控制,滿足硫酸鐵鈉正極材料的超細(xì)分散需求;納米研磨超細(xì)分散專用大流量珠磨機(jī)則實(shí)現(xiàn)每小時(shí)500L的處理量,通過(guò)雙端面機(jī)械密封技術(shù)杜絕污染,確保硬碳負(fù)極前驅(qū)體的純度。
(2) 噴霧干燥環(huán)節(jié):高純超細(xì)電池材料專用離心氣流多用噴霧干燥機(jī)整合離心與氣流雙霧化技術(shù),可將漿料直接轉(zhuǎn)化為粒徑5-50μm的球形顆粒,松裝密度波動(dòng)小。其PLC模糊控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度±5℃精準(zhǔn)調(diào)控,配合PTFE覆膜濾袋,避免聚陰離子正極材料在干燥過(guò)程中因高溫氧化導(dǎo)致的性能衰減,收率提升至99%以上。
(3) 焙燒環(huán)節(jié):連續(xù)式氣氛回轉(zhuǎn)焙燒爐采用雙層隔熱窯體設(shè)計(jì),溫度控制精度高,可通入氮?dú)?氬氣混合惰性氣體,氧含量控制在100ppm以下,匹配硬碳負(fù)極的高溫碳化(1000℃)與石墨化工藝。設(shè)備搭載的智能溫控算法,能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)窯體轉(zhuǎn)速與加熱功率,確保正極材料晶體結(jié)構(gòu)的一致性,使循環(huán)壽命提升20%以上。
從實(shí)驗(yàn)室小試到萬(wàn)噸級(jí)量產(chǎn),龍?chǎng)沃悄芡ㄟ^(guò)設(shè)備性能與工藝參數(shù)的深度耦合,助力企業(yè)突破材料生產(chǎn)瓶頸,彰顯全鏈技術(shù)賦能的核心價(jià)值。
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