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上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司

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GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)

GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)
  • 品牌:SGN/思峻
  • 產(chǎn)地:上海
  • 關(guān)注度:82
  • 型號(hào):GMSD2000-114
  • 報(bào)價(jià):68000元
  • 信息完整度:
核心參數(shù)
  • 調(diào)速范圍:0-14000rpm
  • 分散輪直徑(mm):45-296mm
  • 全容積(m3):0.1-10000L
  • 能耗:4-160kw
  • 處理量:300-50000L/H
  • 物料類型:液體、固體、粉末、粘稠液體、漿料等
  • 工作原理:立式
產(chǎn)品介紹

GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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(洽談:1-9-9-5-1-8-2-4-5-2-6)

GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)

印刷油墨是一種具有一定流動(dòng)性的漿狀膠粘體,粘度、屈負(fù)值、觸變性、流動(dòng)性、干燥性等都決定著油墨的性能。粘度:是阻止流體物質(zhì)流動(dòng)的一種性質(zhì),是流體分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙其分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)能力的量度,即流體流動(dòng)的阻力。油墨的粘度與印刷過(guò)程中油墨的轉(zhuǎn)移、紙張的性質(zhì)及結(jié)構(gòu)有重要的關(guān)系,油墨的粘度過(guò)大,印刷過(guò)程中油墨的轉(zhuǎn)移不易均勻,并發(fā)生對(duì)紙張拉毛的現(xiàn)象,使得版面發(fā)花;粘度過(guò)小,油墨容易乳化、起臟,影響印刷品的質(zhì)量。在印刷過(guò)程中對(duì)油墨粘度大小的要求,取決于印刷機(jī)的印刷速度、紙張結(jié)構(gòu)上的公軟件程度、周圍環(huán)境中溫度及濕度的變化等因素。

墨主要用于印刷工業(yè)。

顏料與連結(jié)料是組成油墨的兩類主要原料。

印刷操作工挑選油墨時(shí),一般都把顏色看作是**要求,油墨的顏色(色相)是*直觀的指標(biāo)之一,實(shí)際上,它是很大程度上反映印品質(zhì)量的一個(gè)主要指標(biāo)。所以顏料的優(yōu)劣,對(duì)油墨的好壞是起著決定性的作用的。顏料是既不溶于水、也不溶于油或連結(jié)料、具有一定顏色的固體粉狀物質(zhì)。它不僅是油墨中主要的固體組成部分,也是印到任何物體上可見的色體部分。在很大程度上決定了油墨的質(zhì)量,如顏色(色相)、稀稠等。對(duì)粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影響。因之,要求顏料有鮮艷的顏色、很高的濃度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有關(guān)性能。

設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析:

 GRS2000,即在線式超高速高剪切乳化分散機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作,對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到44m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由兩層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀,在馬達(dá)帶動(dòng)下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實(shí)現(xiàn)高達(dá)14000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液,這對(duì)疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用,保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

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GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

GRS2000采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn),GRS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,高的表面處理質(zhì)量設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

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SGN印刷油墨的優(yōu)勢(shì):

1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);

2、粒徑分布范圍窄,勻度高;

3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源;

4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);

5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;

6、物料通過(guò)粉碎分散剪切;

7、具有短距離,低揚(yáng)程輸送功能;

8、使用簡(jiǎn)單,維修方便;

9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置;

10、集裝式機(jī)械密封,保證物料無(wú)泄漏;

11、單機(jī)處理量從1~120m3/h。

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GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)設(shè)備選型表:

高速分散機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號(hào)

l/h

rpm

m/s

kW


GRS2000/4

300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1,000-1.500

10,500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50/DN50

GRS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150/DN125

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)


問(wèn)商家

  • GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)的工作原理介紹?
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  • GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)使用的注意事項(xiàng)
  • GRS2000印刷油墨均質(zhì)機(jī)的說(shuō)明書有嗎?
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工商信息

企業(yè)名稱

上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司

企業(yè)類型

信用代碼

91310120MA1HKQ3Q62

法人代表

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成立日期

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