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石墨烯導電劑研磨分散機，石墨烯漿料分散機，石墨烯導電劑分散機，石墨烯研磨分散設備，鋰電池漿料分散機

石墨烯導電劑是一款高性能鋰離子電池用新型高端導電劑，大幅提高電極材料的容量發(fā)揮、降低電池內(nèi)阻，提升倍率與循環(huán)性能，改善高低溫及安全性能。

石墨烯導電劑的核心高分散性、高穩(wěn)定性、易用性；提高極片導電、導熱和加工性能；降低導電劑用量，提高電池容量； 降低電池內(nèi)阻，提高倍率充放電、循環(huán)性能。

由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，一般研磨分散設備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用SGN**研發(fā)的研磨分散機，可以很好的應對這個情況，通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應用。

                
石墨烯導電劑研磨分散機，在石墨烯材料領域，上海SGN有著突出的優(yōu)勢和資源，各種石墨烯都有案例，如：天然石墨烯，氧化石墨烯，膨脹石墨烯等；目前國內(nèi)大多數(shù)石墨烯廠家都在使用SGN的研磨分散設備。

GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。

GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

                     
SGN研磨分散機有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細化要求。**級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果

GMD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到*低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

GMD2000研磨分散機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GMD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；GMD2000膠體磨標準配置所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GM2000研磨分散機腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

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