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密封環(huán)的結(jié)構(gòu)、摩擦副材料的熱力性以(例如導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和散熱系數(shù)等)的差異以及密封環(huán)各點(diǎn)溫度不均勻是產(chǎn)生熱變形的根本原因,破壞了密封端面的平行。對于具體的結(jié)構(gòu)和材料,不僅是徑向溫度差,就是軸向溫度差也能影響密封的縫隙形狀。為了說明這一問題,假定有個(gè)圓筒形的密封環(huán),密封端面處于高溫介質(zhì)(因摩擦使溫度升高)中,下端是大氣端。這是實(shí)際工作中經(jīng)常出現(xiàn)的情況。由于兩端溫度不同,高溫端的直徑彭脹量必定大于大氣端,使密封端面的內(nèi)徑高于外徑,運(yùn)轉(zhuǎn)中呈收斂形縫隙。
沿密封端面的溫度梯度也能改變密封端面的縫隙形狀。沿密封端面處,外緣接觸高溫介質(zhì),內(nèi)緣向大氣散熱,而溫度較低。由于存有溫度梯度造成外緣熱膨脹大于內(nèi)緣的熱膨脹量,最終形成擴(kuò)散形狀的縫隙。
熱變形量的大小,除了前面談的影響因素外,還與密封端面的溫度差有很大關(guān)系。如帶急冷水的高溫油泵機(jī)械密封,沿徑向和軸向的溫度梯度都很大,變形量當(dāng)然也大。選擇導(dǎo)熱性能良好和線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán),對減少密封端面的熱變形是有利的。此外,密封端面的寬度也是重要因素。選擇較窄的密封端面不但能減少摩擦熱的產(chǎn)生,還能減少熱變形量,因?yàn)槠渥冃瘟颗c密封端面寬度成正比。
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