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?機(jī)械密封中密封環(huán)受力狀況是怎樣的？-上?？颂m機(jī)械密封百科分享分析密封環(huán)的受力狀況，目的是分析密封環(huán)在工作狀態(tài)下受力的種類、方向和大小，在此基礎(chǔ)上計(jì)算端面比壓。密封環(huán)的受力狀況與密封結(jié)構(gòu)有關(guān)?，F(xiàn)以一個(gè)普通的機(jī)械密封動(dòng)環(huán)為例進(jìn)行受力分析。動(dòng)環(huán)受的力有彈簧力Ft、介質(zhì)壓力Fp和液膜壓力Fm，此外還有密封圈

?為保持碳化鎢的優(yōu)良性能，克服熱裝密封環(huán)變形和松脫的缺陷，出現(xiàn)了釬焊的密封環(huán)。在環(huán)座上開(kāi)坡口，用一種低熔點(diǎn)焊料，在環(huán)和座之間施焊，焊料熔化后將環(huán)和座聯(lián)接在一起，并實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封。這種密封環(huán)的突出優(yōu)點(diǎn)是硬質(zhì)合金環(huán)不變形。一方面環(huán)和座之間的配合面上無(wú)擠壓應(yīng)力；另一方面采用激光焊接，熱量高度集中在焊料處

?什么叫內(nèi)流型和外流型機(jī)械密封?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時(shí)稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中，而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封。由于外流型

?機(jī)械密封背冷有哪些作用?--上?？颂m機(jī)械密封百科分享背冷是指在機(jī)械密封的大氣側(cè)密封端面處引人急冷液，直接從靜環(huán)的背面進(jìn)行冷卻。由于能夠迅速冷卻靜環(huán)，冷卻方式直接帶走密封端面的熱量，所以又稱急冷。API 682標(biāo)準(zhǔn)把急冷這種方式規(guī)定為密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan62方案。急冷可以用于加熱和冷卻。一般用在有

?A型推環(huán)式機(jī)械密封的摩擦副為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對(duì)優(yōu)質(zhì)抗皰疤碳石墨，輔助密封為氟彈性體O形圈密封，彈性元件為多個(gè)圓柱形耐腐蝕耐高溫鎳基合金(C-276)小彈簧，軸套、壓蓋、環(huán)座和其他金屬零件用316型鎳鉻不銹鋼制成，壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封。B型金屬波紋管式機(jī)械密封的摩擦副為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對(duì)

?所謂非對(duì)稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時(shí)波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大，因此應(yīng)力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點(diǎn)是：1、波紋管為圓弧形，無(wú)介質(zhì)壓力作用時(shí)，其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對(duì)稱)；介質(zhì)壓力作用工作，波紋管受壓時(shí)其曲率半徑相等，應(yīng)力分布均勻。2、只有一道

?機(jī)械密封的沖洗怎樣控制沖洗量？-上?？颂m機(jī)械密封百科分享 沖洗量可以用節(jié)流閥來(lái)改變，也可以用限流孔板來(lái)控制。由于節(jié)流閥沒(méi)有量的概念，所以現(xiàn)在大多用限流孔板。按需要的沖洗量和孔板前后的壓差來(lái)確定孔板的直徑。換言之，孔徑確定后，孔板前后的壓差一定，沖洗量就確定了，無(wú)法調(diào)節(jié)?？捎糜?jì)算的方法近似地按孔板流量

?1、密封端面的平面度不大于0.9um（即三個(gè)單色光干涉帶）；硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.2um；軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4um；表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。2、密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GB/T 1184-1996的7級(jí)精度規(guī)定。

?機(jī)械密封中為什么會(huì)出現(xiàn)非對(duì)稱型波紋管?-上海克蘭機(jī)械密封百科分享 焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)日益成熟和完善，得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在高溫油泵的密封中，已成為主要的軸封方式。但是，波紋管密封在應(yīng)用中也存在一些不容忽視的問(wèn)題。波紋管常用的材料AM350是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足

?在使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行哪些計(jì)算？-上?？颂m機(jī)械密封百科分享在使用現(xiàn)場(chǎng)，只有實(shí)際、具體的機(jī)械密封，它的設(shè)計(jì)參數(shù)和使用條件是沒(méi)有的。制造廠僅提供一個(gè)使用范圍，有的連使用范圍都沒(méi)有。因此，需要對(duì)機(jī)械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。首先，要檢查機(jī)械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕

?機(jī)械密封中焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享 1、焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，將許多個(gè)波片重疊起來(lái)，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層

?機(jī)械密封中密封端面的平面度怎樣檢測(cè)？-上?？颂m機(jī)械密封百科分享平面度(平直度)是密封環(huán)很重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)，要求在0.9um 以內(nèi)。密封端面平面度的檢測(cè)，通常是利用光波的干涉效應(yīng)來(lái)測(cè)量?？梢杂觅|(zhì)量非常高的激光干涉儀或光學(xué)平晶來(lái)進(jìn)行測(cè)量。前者屬非接觸量法，后者屬接觸量法。光學(xué)平晶價(jià)格便宜，因而被廣泛采

?彈簧比壓是促使密封端面貼合的重要因素。當(dāng)泵在停車與啟動(dòng)時(shí)壓力較低，或密封腔中正常工作的壓力低，或工作中壓力出現(xiàn)較大的波動(dòng)時(shí)，彈簧比壓就成為端面比壓的主要組成部分。彈簧比壓的大小要根據(jù)密封結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)和載荷系數(shù)等綜合考慮。彈簧比壓大了，有利于密封端面的貼合，改善追隨性，增強(qiáng)密封穩(wěn)定性，若過(guò)

?為什么會(huì)出現(xiàn)干氣密封?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享離心壓縮機(jī)常用的軸封方法有迷宮密封、機(jī)械密封和浮環(huán)密封(又稱油膜密封)等。迷宮密封只能用在壓力不高的中性介質(zhì)(如空氣和氮?dú)獾?壓縮機(jī)上，因?yàn)榇嬖谝欢ǖ男孤┝俊?duì)于工藝氣，例如石油氣、氫氣以及其他易燃和有毒氣體是不能用迷宮密封的，只能用機(jī)械密封和浮環(huán)密封

?沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種：?jiǎn)吸c(diǎn)沖洗和多點(diǎn)沖洗。單點(diǎn)沖洗：沖洗液由一個(gè)流出口沖洗密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗：密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，會(huì)產(chǎn)生局部溫度變形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過(guò)大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口。軸向沖洗：密封流體沿軸向進(jìn)入密封腔，避免了對(duì)

?熱裝密封環(huán)具有硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能和較低的價(jià)格，因此得到廣泛的應(yīng)用，是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最多的一的種結(jié)構(gòu)。如設(shè)計(jì)和使用不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。若過(guò)盈量過(guò)大，則硬質(zhì)合金環(huán)在較大的擠壓應(yīng)力作用下，產(chǎn)生變形甚至斷裂；若過(guò)盈量過(guò)小，使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)松脫。目前，密封制造廠生產(chǎn)的密封環(huán)多出現(xiàn)后一種缺陷。熱裝式密封環(huán)組合時(shí)，僅

?機(jī)械密封采用什么樣的溫度控制方式要根據(jù)工作溫度和介質(zhì)性質(zhì)決定。機(jī)械密封各種溫度控制方式可參照下表。表 各種溫度控制方式的選擇介質(zhì)溫度水(或水溶液)烴(中黏度)-30~0℃自沖洗、不凍液背冷自沖洗、不凍液背冷0~50℃自沖洗自沖洗50-80℃自沖洗、背冷或冷卻自沖洗80~150℃自沖洗、冷卻器自沖

?API 682：2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定A、B及C型三種基本形式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封。 A型為單級(jí)、平衡型、內(nèi)裝式、旋轉(zhuǎn)、多彈簧、集裝、推環(huán)式機(jī)械密封。標(biāo)準(zhǔn)密封的撓性元件為旋轉(zhuǎn)式，輔助密封件為彈性O(shè)形圈，壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，保證密封達(dá)到工藝流體零逸出。標(biāo)準(zhǔn)密封形式為旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，備

?機(jī)械密封中帶O形圈的組合式密封環(huán)結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？這種組合式密封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7/g8的間隙配合。在兩者配合圓柱面間置一個(gè)聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一個(gè)銷釘，以傳遞扭矩。這種組合結(jié)構(gòu)，無(wú)組合

?機(jī)械密封沖洗量是怎樣確定的?理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計(jì)算確定。產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱、泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計(jì)算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選取的，計(jì)算

?高速機(jī)械密封為什么對(duì)動(dòng)環(huán)端面與軸中心線的垂直度要求高?為減少高速機(jī)械密封的泄漏量，能否從改善靜環(huán)的追隨性入手呢?欲增大圓頻率有兩種方法，一是增大彈簧剛度；二是減少靜環(huán)組件的質(zhì)量。對(duì)于具體的密封結(jié)構(gòu)，靜環(huán)組件減輕質(zhì)量是可行的，但是不會(huì)有較大的效果。再?gòu)脑龃髲椈蓜偠鹊姆椒右钥紤]，增大彈簧剛度受到彈簧比

?為什么要推廣零逸出密封技術(shù)? 所謂零逸出，就是指工藝設(shè)備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無(wú)工藝流體逸出。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術(shù)。零逸出密封技術(shù)包括零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。 目前世界各國(guó)都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對(duì)于煉油化工行

?旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封軸套和傳動(dòng)座的傳動(dòng)方式有幾種?1)緊定螺釘傳動(dòng)。傳動(dòng)座用1~2個(gè)緊定螺釘固定在軸套表面上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是安裝時(shí)軸套需從軸上取出，方能緊固緊定螺釘。這種結(jié)構(gòu)要求在軸套表面(與緊定螺釘接觸的部位)劃一凹坑，否則運(yùn)轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)傳動(dòng)失效，傳動(dòng)座會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)。在直徑較大和溫度較高時(shí)，不能采用單純

? 密封環(huán)的結(jié)構(gòu)、摩擦副材料的熱力性以（例如導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和散熱系數(shù)等）的差異以及密封環(huán)各點(diǎn)溫度不均勻是產(chǎn)生熱變形的根本原因，破壞了密封端面的平行。對(duì)于具體的結(jié)構(gòu)和材料，不僅是徑向溫度差，就是軸向溫度差也能影響密封的縫隙形狀。為了說(shuō)明這一問(wèn)題，假定有個(gè)圓筒形的密封環(huán)，密封端面處于高溫

? 為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過(guò)盈配合來(lái)傳遞扭矩并實(shí)現(xiàn)密封，是目前應(yīng)用最多的一種密封環(huán)。這種密封環(huán)組合時(shí)將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過(guò)盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面達(dá)到要求的精度。這種環(huán)的缺點(diǎn)是隨

?靜止式機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)直接固定在軸（軸套）上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)，多采用以下幾種方式固定。1、聯(lián)接螺釘固定這種結(jié)構(gòu)要求軸(軸套)上帶有凸臺(tái)，為防止介質(zhì)沿動(dòng)環(huán)泄漏，在動(dòng)環(huán)和軸套凸臺(tái)端面有密封圈。集裝式密封的動(dòng)環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定，和前者不同的是動(dòng)環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊，事先組裝好后再將整體機(jī)械密封向泵上安裝。

? 碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右，揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級(jí)別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實(shí)有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹(shù)脂或金屬來(lái)控制其滲透性。為了能用于300℃，使用焙燒到2500℃以上的電石墨。 目前廣泛使

?什么是內(nèi)流型和外流型機(jī)械密封?密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時(shí)稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中，而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，

?易揮發(fā)液體泵用機(jī)械密封有何特點(diǎn)? 在石化行業(yè)，易揮發(fā)液體泵是在接近介質(zhì)沸點(diǎn)下工作，例如液化氣泵、輕烴泵、熱水泵等。泵的機(jī)械密封有可能在液相、汽相或汽液混相狀態(tài)下工作。因此，要避免這類密封干運(yùn)轉(zhuǎn)或不穩(wěn)定工作，在密封結(jié)構(gòu)、輔助系統(tǒng)和工作條件控制方面采取有力的措施。例如，采用Plan 11自沖洗保

?可根據(jù)具體密封、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件來(lái)選用壓力控制系統(tǒng)：1、虹吸的封液系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用密封腔的壓力和虹吸封液罐的位差，保證雙端面具有穩(wěn)定壓差。由于溫差相應(yīng)地有了密度差而造成熱虹吸封液循環(huán)供給系統(tǒng)。為了產(chǎn)生良好的封液循環(huán)，封液罐內(nèi)液位要比泵軸中心高出1~2m，系統(tǒng)循環(huán)液體量為1.5~3L，儲(chǔ)罐的容量通常