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機(jī)械密封安裝完成后，打開泵的入口閥門灌泵，充壓，用手盤車檢查泵內(nèi)是否有摩擦或用力不勻的現(xiàn)象，并注意排除密封腔中的氣體。檢查密封和軸套等部位是否有泄漏現(xiàn)象。泄漏量較大時(shí)應(yīng)分析原因。

1、如果是壓蓋和密封腔端面之間泄漏，則檢查壓蓋螺絲是否旋緊，用力是否均勻，兩者之間的間隙是否一致以及實(shí)封腔端是否有缺陷，壓蓋是否變形和墊片是否損壞等。

2、如果沿著軸套和軸之間向外泄漏，則屬于軸套墊有問(wèn)題。這種情況多發(fā)生在兩者之間靠O形圈的過(guò)盈值密封的結(jié)構(gòu)上。原因可能是O形圈的斷面尺寸不符合要求，軸套與O形圈接觸的外徑過(guò)大，安裝O形圈的槽過(guò)寬，以及O形圈有缺陷等。

3、如果沿著密封壓蓋和軸套的間隙泄漏，對(duì)于軸向安裝密封圈的動(dòng)環(huán)，例如4F-V形圈，密封安裝時(shí)造成唇部卷曲；對(duì)于徑向安裝密封圈的動(dòng)環(huán)因過(guò)盈值不足造成的泄漏。靜環(huán)密封圈的泄漏原因與上述相同不再重述。

此外，還有其他原因引起泄漏；

1）密封端面不平(或變形)，安裝前沒(méi)有用平晶檢查平面度；

2）靜環(huán)端面與軸中心線垂直度誤差過(guò)大；

3）密封端面有異物；

4）密封壓縮量不合適，兩密封端面沒(méi)接觸；

5）動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)座卡住，兩密封端面沒(méi)有完全貼合。

密封百科知識(shí)內(nèi)容選自《實(shí)用機(jī)械密封技術(shù)問(wèn)答》

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