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電芯實(shí)際使用時(shí)是裝配在模組中的,充放電過程中厚度的變化引起的膨脹力會(huì)直接影響電芯、模組以及電池包的性能、安全和可靠性等。為了高效的研究電芯膨脹與其具體表現(xiàn)的關(guān)系,對(duì)電芯在實(shí)際工作是的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)的模擬與仿真是十分重要的,在研究中發(fā)現(xiàn),材料不可逆損耗與劣化引起的電芯析鋰,導(dǎo)致電芯不可逆的變厚。對(duì)于膨脹及析鋰的傳統(tǒng)方法非原位、破壞性、成本高、效率低而且偏差大,已經(jīng)不足以滿足當(dāng)前研究開發(fā)需求。
應(yīng)用案例
1、不同binder材料
三種不同Binder材料電芯的膨脹對(duì)比,主要差異在于單循環(huán)滿充膨脹厚度,Binder1的膨脹抑制效果**,可用于不同Binder材料的評(píng)估篩選
2、電芯不可逆膨脹評(píng)估
鋰離子軟包電池在充放電過程中,隨著鋰離子在正負(fù)極材料中的脫嵌反應(yīng),正負(fù)極的厚度會(huì)發(fā)生一定程度的膨脹或收縮,從而使電池整體表現(xiàn)出膨脹或收縮的現(xiàn)象。
對(duì)軟包LFP/Graphite電芯進(jìn)行充放電一圈的膨脹厚度測(cè)試,電芯在滿充狀態(tài)對(duì)應(yīng)的**厚度膨脹百分比約1.7%,滿放后有約0.02%的不可逆厚度膨脹。
3、不同充放電倍率情況下電芯膨脹情況
鋰離子電池在充放電過程中,隨著鋰離子在正負(fù)極材料中的脫嵌反應(yīng),正負(fù)極的厚度會(huì)發(fā)生一定程度的膨脹或收縮,從而使電池整體表現(xiàn)出膨脹或收縮的現(xiàn)象。而不同充放電倍率情況下,電芯的膨脹情況也會(huì)有所差異
對(duì)硬殼電芯LFP/Graphite進(jìn)行充放電一圈的膨脹力測(cè)試,膨脹力變化量的大小隨著倍率越大,膨脹力變化量越大。
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01、前言鈉在地殼中的含量豐富,獲取相對(duì)容易,且鈉的化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定,在電池充放電過程中,鈉電材料的熱穩(wěn)定性較好,不易出現(xiàn)電池短路等問題,降低了電池起火、爆炸等安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),鈉電材料在生產(chǎn)和使用過程
01、前言石墨是鋰離子電池負(fù)極材料的核心成分,其獨(dú)特的層狀結(jié)構(gòu)為鋰離子的嵌入與脫出提供了穩(wěn)定通道。作為最成熟的商業(yè)化負(fù)極材料,石墨憑借高導(dǎo)電性、低膨脹率和優(yōu)異循環(huán)穩(wěn)定性,成為動(dòng)力電池領(lǐng)域的主流選擇。石
01、前言鋰電池極片中LFP的柔韌性測(cè)試非常重要,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到電池的制造工藝、性能和安全性。在極片加工過程中,良好的柔韌性可以防止涂布、輥壓和分切時(shí)出現(xiàn)裂紋或掉粉,確保生產(chǎn)良率。在電芯組裝時(shí),柔韌