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極片電阻儀
介紹:極片電阻儀結(jié)合高精度壓力控制、厚度和電阻測(cè)試系統(tǒng),采用雙平面可控壓圓盤電極電阻法測(cè)試極片的整體穿透內(nèi)阻,包含涂層電阻、涂層與集流體接觸電阻以及集流體電阻的總和,可用于極片配方開(kāi)發(fā)和工藝穩(wěn)定性監(jiān)控。
應(yīng)用:材料評(píng)估、工藝評(píng)估、電芯失效分析
1、儀器原理
測(cè)試方法:BER系列多功能極片電阻儀采用雙平面可控壓圓盤電極電阻法直接測(cè)量真實(shí)極片整體電阻率,即涂層電阻、涂層與集流 體接觸電阻、集流體電阻的總和。
特點(diǎn):
直接測(cè)量真實(shí)極片縱向穿透電阻,即涂層電阻、涂層與集流體接觸電阻、集流體電阻的總和;
分離電壓電流線,排除電感對(duì)電壓測(cè)量的影響,提高檢測(cè)精度;
配備經(jīng)第三方計(jì)量院計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)電阻塊和厚度塊。
計(jì)算公式:
2、應(yīng)用案例
2.1評(píng)估活性材料:不同鎳含量的三元材料改性
結(jié)果分析:
調(diào)整三元材料中的Ni含量,測(cè)試粉末電導(dǎo)率可發(fā)現(xiàn): 隨著Ni含量的增加,粉末電導(dǎo)率增加;
對(duì)比三種不同Ni含量的三元極片,同樣可得到隨著Ni 含量的增加,極片電導(dǎo)率增加。
粉末電導(dǎo)率和極片電導(dǎo)率有相同的趨勢(shì)!
2.2評(píng)估導(dǎo)電劑種類
定壓測(cè)試: 25MPa,保壓25s,采集15個(gè)點(diǎn);
結(jié)果分析 :
三種導(dǎo)電劑的導(dǎo)電性相比,SP-1>SP-2>SP-3;
三種導(dǎo)電劑的分散性相比,SP-3的電導(dǎo)率COV較大,說(shuō)明分散均勻性較差;SP-1 和SP-2的分散性均較好。
極片電導(dǎo)率表征可用于評(píng)估導(dǎo)電劑的導(dǎo)電及分散性能!
* 變異系數(shù) COV =( 標(biāo)準(zhǔn)偏差 SD / 平均值Mean )× 100%
2.3評(píng)估干法電極輥壓壓力
定壓:5Mpa,保壓15s,6個(gè)點(diǎn)
輥壓壓力:負(fù)極1>負(fù)極2
結(jié)果分析:
不同輥壓壓力會(huì)影響極片的厚度和導(dǎo)電性能;
輥壓壓力增加,活性物質(zhì)之間的接觸更為緊密,形成更加
完整的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),降低極片電阻率并提高極片電阻的一致性。
2.4極片原位正反面(AB面)測(cè)試
測(cè)試方法:正極25MPa/負(fù)極5MPa壓強(qiáng)加壓到同一個(gè)極片測(cè)試點(diǎn),保壓15s以上使電阻相對(duì)穩(wěn)定后,通過(guò)切換電壓端子接觸位點(diǎn), 可單獨(dú)測(cè)試A/B面,*終得出A/B面的電阻值。
結(jié)果分析:
A面電阻和B面電阻之和與雙面極片總電阻基本一致;
用該方法可以區(qū)分AB面阻值的差異。
2.5不同導(dǎo)電劑配方正負(fù)極極片
隨著導(dǎo)電碳含量的增加,三元極片的電阻率逐漸減小,當(dāng)導(dǎo)電碳含量大于5%后,電阻率減小幅度較小,石墨極片的電阻率幾乎呈現(xiàn) 線性減小。
2.6不同批次涂布&輥壓工序穩(wěn)定性監(jiān)控
正負(fù)極極片中導(dǎo)電劑的分散情況受漿料配方、攪拌條件、涂布/烘干條件等眾 多復(fù)雜工藝控制參數(shù)影響,導(dǎo)電劑分散不均將極大惡化電芯動(dòng)力學(xué)性能,但 很難通過(guò)極片外觀、粘接力等常規(guī)監(jiān)控手段發(fā)現(xiàn),往往容易被忽略,造成不可 挽回的損失;
監(jiān)控不同批次/不同位置極片電阻變化情況,可快速在極片端識(shí)別工序波動(dòng)。
2.7高溫循環(huán)&存儲(chǔ)過(guò)程中陰陽(yáng)極極片變化
陰極膜片電阻隨循環(huán)次數(shù)增加而不斷變大,說(shuō)明高溫循環(huán)之后 陰極一側(cè)發(fā)生了較大的變化,可能與陰極顆粒表面副產(chǎn)物或者 顆粒之間接觸有關(guān)。
陽(yáng)極膜片電阻隨存儲(chǔ)時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,說(shuō)明存儲(chǔ)過(guò)程中陽(yáng)極一側(cè)發(fā)生了較大變化,這可能與陽(yáng)極材料表面副反應(yīng)增多有關(guān)。
2.8極片壓縮性能表征
1(1.35g/cm3)<2(1.5g/cm3)<3(1.6g/cm3)<4(1.65g/cm3) 隨著極片輥壓壓力的增大,四種極片的**形變、可逆形變及不可逆形變均逐 漸減?。?>2>3>4),但減小的趨勢(shì)逐漸變緩。這種變化趨勢(shì)與極片涂層部分粉 體的充填和壓實(shí)效應(yīng)息息相關(guān),包括粉體顆粒的流動(dòng)和重排、彈性和塑性變 形、破碎情況等。通常極片壓延過(guò)程需要克服摩擦力、表面作用力、彈性形變、 塑性形變和破碎等對(duì)電極涂層做功,使電極壓實(shí)。
3、型號(hào)及參數(shù)
主要特點(diǎn):
1、創(chuàng)造性極片電阻測(cè)試新方法,評(píng)估極片導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)均勻性;
2、全自動(dòng)測(cè)試軟件,參數(shù)自由設(shè)置,一鍵開(kāi)啟;
3、實(shí)時(shí)監(jiān)控并輸出壓力、壓強(qiáng)、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、厚度、電阻、電阻率、電導(dǎo)率、壓實(shí)密度等參數(shù)曲線,并自動(dòng)保存測(cè)試數(shù)據(jù)。
4、配備經(jīng)第三方計(jì)量院校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)厚度塊和電阻塊。
一、背景1. 單顆粒抗壓強(qiáng)度和材料/極片/電芯性能的關(guān)聯(lián) 在微觀尺度上,電極由納米級(jí)或微米級(jí)顆粒組成。因此,電極材料固有的顆粒特性對(duì)電池的電化學(xué)性能起著決定性的作用。為了獲得具有理想電化學(xué)性
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