中國粉體網(wǎng)訊 近年來,隨著市場需求的不斷增加,陶瓷行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,據(jù)統(tǒng)計,我國建筑陶瓷的總產(chǎn)量已達到世界總產(chǎn)量的60%。在其為經(jīng)濟做出巨大貢獻的同時,也帶來了巨大的環(huán)境保護與能源消耗壓力。2010年,國家頒布了《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》(GB25464-2010),2014年,又頒布了其修改單(環(huán)境保護部公告2014年第84號),對陶瓷行業(yè)污染物治理做出了嚴格的要求,使得污染物治理成為了陶瓷行業(yè)面臨的一個重大挑戰(zhàn)。
陶瓷行業(yè)的污染物主要分為廢水、廢渣以及工業(yè)廢氣。其中,工業(yè)廢氣由于排放量大,影響與人們生活息息相關的大氣環(huán)境,所以備受關注。陶瓷行業(yè)工業(yè)廢氣主要含有粉塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物,這些污染物對大氣環(huán)境的危害巨大。針對不同的污染物有著不同的處理方式,通過對現(xiàn)已投用的陶瓷行業(yè)大氣污染物治理技術的處理情況進行分析比較,從而得出相應的結論以及提出改進意見,對未來陶瓷行業(yè)的工業(yè)廢氣處理具有重大的現(xiàn)實意義。
1陶瓷行業(yè)廢氣治理監(jiān)測與評估
根據(jù)盡可能選擇具有完整的治理設施且治理設施前后均具備采樣條件的企業(yè)為原則,同時考慮企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀,本文從佛山市62家陶瓷企業(yè)中選擇了25家企業(yè)進行監(jiān)測,監(jiān)測煙囪數(shù)量達120條,主要分析煙塵、二氧化硫、氮氧化物及氨的排放情況。
根據(jù)現(xiàn)有固定污染源廢氣的標準方法,本文選用了《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157-1996為各監(jiān)測項目的采樣監(jiān)測依據(jù),分別選用《重量法固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T13157-1996、《固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法》HJ/T57-2000、《固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法》HJ693-2014及《環(huán)境空氣和廢氣氨的測定納氏試劑分光光度法》HJ533-2009分析方法測定煙塵、二氧化硫、氮氧化物及氨的濃度。同時,按照環(huán)境監(jiān)測標準規(guī)范要求,通過現(xiàn)場空白、現(xiàn)場平行等質量手段做好采樣過程的質量把控,通過室內(nèi)空白、室內(nèi)平行、樣品加標等手段做好分析過程的質量把控,確保數(shù)據(jù)的準確性、真實性。
1.1陶瓷行業(yè)煙塵治理情況
本文所選25家企業(yè)中,煙塵處理后排放濃度在6.0~29.1mg/m3,主要集中在0~20mg/m3之間,低于國家規(guī)定的排放標準30mg/m3,可見煙塵處理情況達標。
陶瓷行業(yè)廢氣中煙塵來源主要是生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的顆粒物以及水煤氣、水煤漿燃燒產(chǎn)生的煙塵。表1選取了此次監(jiān)測中較為典型的8家陶瓷企業(yè)進行對比分析,從治理前后的數(shù)據(jù)可知,用水煤漿、水煤氣為燃料的企業(yè),治理前煙塵含量明顯高于天然氣為燃料的企業(yè),各家企業(yè)通過投用除塵技術后,均能有很好的除塵效率,處理后煙塵濃度明顯降低。
1.2陶瓷行業(yè)二氧化硫治理情況
本文所選25家企業(yè)中,二氧化硫處理后排放濃度低于40mg/m3,主要集中在25mg/m3 之下,低于國家規(guī)定的排放標準50mg/m3。
陶瓷行業(yè)廢氣中二氧化硫采用的脫硫技術主要有干法脫硫、活性炭脫硫、濕法脫硫、石灰法脫硫等。影響陶瓷行業(yè)廢氣中二氧化硫含量的主要因素是燃料以及陶瓷原料。考慮燃料性質、脫硫設備等因素,截取25家陶瓷企業(yè)中具有代表性意義的5家企業(yè)進行分析,圖1為這5家陶瓷企業(yè)廢氣中二氧化硫濃度處理前后的對比,其中企業(yè)1、2、4、5采用的是水煤氣和水煤漿作為燃料,從圖1中可看出其廢氣中的二氧化硫濃度治理前均高于排放標準,企業(yè)3由于采用了天然氣作為燃料,二氧化硫濃度明顯低于其他行業(yè)。使用不同的脫硫技術對廢氣進行處理后,廢氣中二氧化硫濃度均有明顯降低,達到排放標準。
1.3陶瓷行業(yè)氮氧化物治理情況
本文所選25家企業(yè)中,氮氧化物處理后排放濃度企業(yè)氮氧化物排放濃度在9~101mg/m3,主要集中在50~90mg/m3 之間,總體低于國家規(guī)定的排放標準100mg/m3。
脫硝技術是陶瓷行業(yè)廢氣中氮氧化物的治理的主要手,通過噴還原劑,如氨、尿素等,對氮氧化物進行處理。此方法雖然有效,但對反應溫度有所要求,陶瓷行業(yè)采用時往往會因為廢氣溫度達不到其反應溫度而影響其脫硝效率。從25家陶瓷企業(yè)中選取5家具有代表性意義的企業(yè)進行分析,從圖2中可得知,雖然治理后幾家陶瓷行業(yè)的廢氣均達到氮氧化物排放標準,但脫硝效率普遍不高,同時,企業(yè)3和5存在較為明顯的氨逃逸情況。
2陶瓷行業(yè)廢氣治理情況分析
通過對不同陶瓷企業(yè)廢氣治理前后的對比分析,可以看出以下幾點。
(1)處理前各企業(yè)廢氣中煙塵濃度差異較大,處理后均能達到排放標準。說明某些陶瓷企業(yè)在工藝上仍然具有落后性,應加強對技術的引進與改造,而且國內(nèi)的煙氣除塵技術已經(jīng)相對成熟,處理效率較高,應該在陶瓷行業(yè)中得到廣泛的應用。
(2)處理陶瓷行業(yè)煙氣中二氧化硫主要從兩個方面進行,一是通過采用清潔能源,如天然氣,從源頭降低二氧化硫的排放;二是采用脫硫技術,如濕法脫硫、干法脫硫等,從對比分析中可知,脫硫技術的應用,可使陶瓷行業(yè)煙氣中二氧化硫濃度達到排放標準。
(3)雖然幾家陶瓷企業(yè)煙氣中氮氧化物處理后均達到排放標準,但存在著處理效率不高、排放濃度雖然低于排放標準,但仍然較高、操作管理不當使得氨逃逸量增大等問題。這些問題需要行業(yè)重視環(huán)保事業(yè),加大投入,加強對脫硝設施的運行維護,改善其工藝操作。
結語
陶瓷行業(yè)在作為許多地區(qū)的支柱行業(yè)的同時,也為該地區(qū)帶來了巨大的環(huán)保壓力,其廢氣的處理是關乎國計民生的重點項目,政府在提高環(huán)保要求的同時,應該給予陶瓷行業(yè)大力的支持,比如通過加大天然氣供應,降低天然氣價格,從而降低廢氣處理的成本,推進煤改氣的進度。而陶瓷行業(yè)本身應該加強對環(huán)保措施的執(zhí)行力度,通過加大環(huán)保投入,改善操作管理與引進新技術,使廢氣治理更有成效,為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。
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