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      聚焦“十五五”規(guī)劃：6月6日，我國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會“十五五”規(guī)劃調(diào)研組一行蒞臨江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司，以“智能化、綠色化、國際化”為導(dǎo)向，深入調(diào)研企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級及行業(yè)協(xié)同方面的實踐成果。分會秘書長率領(lǐng)行業(yè)技術(shù)前沿、高校學(xué)者及頭部企業(yè)代表組成專業(yè)團(tuán)隊，與龍鑫干燥技術(shù)總監(jiān)包勛耀及管理團(tuán)隊共話干燥行業(yè)的革新之路。  

    實地考察：新興領(lǐng)域的技術(shù) 落地與智能產(chǎn)線實力

      調(diào)研組首先走進(jìn)龍鑫干燥的新能源材料裝備車間，一條為磷酸鐵鋰正極材料設(shè)計的“連續(xù)式干燥-燒結(jié)”一體化產(chǎn)線正在滿負(fù)荷運行。該產(chǎn)線通過智能溫區(qū)控制與惰性氣體保護(hù)技術(shù)，解決了材料干燥過程中的氧化難題，產(chǎn)品一致性提高，產(chǎn)能較傳統(tǒng)工藝提升。包勛耀介紹，龍鑫干燥針對新能源行業(yè)高安全性、高穩(wěn)定性需求，已開發(fā)出覆蓋前驅(qū)體、正極材料、負(fù)極材料的全系列干燥裝備，客戶包括寧德時代、比亞迪等頭部企業(yè)。
      在精密陶瓷生產(chǎn)線旁，調(diào)研組見證了氧化鋯粉體從微米級到納米級的干燥過程。龍鑫干燥自主研發(fā)的噴霧造粒干燥系統(tǒng)，通過超音速氣流分散技術(shù)，使粉體粒徑分布均勻性提升，該技術(shù)打破了日本企業(yè)在高端陶瓷領(lǐng)域的長期壟斷，目前已應(yīng)用于國內(nèi)主流陶瓷基板生產(chǎn)商。

    全鏈賦能 智通未來：從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同升級

      面對新能源、新材料等新興行業(yè)的爆發(fā)式增長，龍鑫干燥構(gòu)建了“研發(fā)-裝備-服務(wù)”全鏈條賦能體系：
       (1) 在研發(fā)端，與中科院寧波材料所共建“納米材料干燥技術(shù)聯(lián)合實驗室”，聚焦鋰電池、氫能等領(lǐng)域的前沿干燥工藝研究，近三年投入研發(fā)費用占營收比達(dá)8%；
       (2) 在裝備端，推出“智能干燥單元+數(shù)字孿生系統(tǒng)”的集成方案，客戶可通過云端平臺實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，預(yù)測性維護(hù)使停機(jī)時間減少；
      (3) 在服務(wù)端，建立長時間響應(yīng)機(jī)制，在德國、美國設(shè)立技術(shù)服務(wù)中心，為海外客戶提供本地化支持。
      “我們不僅是設(shè)備供應(yīng)商，更是工藝解決方案的設(shè)計者?！卑鼊滓珡?qiáng)調(diào)，龍鑫干燥正推動“干燥技術(shù)+數(shù)字技術(shù)+綠色技術(shù)”的融合，例如為企業(yè)設(shè)計的“智能干燥+VOCs治理”一體化方案，在實現(xiàn)干燥效率提升的同時，將有機(jī)廢氣去除率達(dá)99%以上，達(dá)到排放要求。

龍鑫智能 響應(yīng)“十五五”：多元創(chuàng)新勾勒行業(yè)發(fā)展藍(lán)圖

      (1) 智能裝備：以納米材料加工為核心，龍鑫干燥的離心式噴霧干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等產(chǎn)品已實現(xiàn)與國際品牌同臺競技，部分指標(biāo)超越進(jìn)口設(shè)備，價格僅為國外同類產(chǎn)品的60%。
       (2) 智慧產(chǎn)線：針對客戶“交鑰匙”需求，提供從廠房規(guī)劃、設(shè)備集成到工藝調(diào)試的EPC總承包服務(wù)。在某新能源電池材料項目中，其設(shè)計的智能產(chǎn)線實現(xiàn)“一鍵換型”，滿足多品種、小批量生產(chǎn)需求，幫助客戶快速響應(yīng)市場變化。
      (3) 解決方案：深耕超細(xì)粉體領(lǐng)域，為半導(dǎo)體封裝材料、航空航天涂層材料等高端應(yīng)用場景提供定制化干燥方案，推動國內(nèi)先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)向“高純度、低缺陷”邁進(jìn)。
共商行業(yè)未來：綠色化與國際化的雙輪驅(qū)動       座談會上，龍鑫干燥分享了其在“雙碳”目標(biāo)下的實踐：通過余熱回收、熱泵技術(shù)及光伏供電的組合應(yīng)用，企業(yè)自身生產(chǎn)基地年減排二氧化碳1.2萬噸；研發(fā)的低溫干燥技術(shù)，使熱敏性材料的有效成分保留率提升，適用于生物醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。
      關(guān)于國際化布局，包勛耀表示，龍鑫干燥正與歐洲干燥設(shè)備協(xié)會展開技術(shù)交流，計劃將我國的節(jié)能干燥標(biāo)準(zhǔn)推向國際市場?！拔覀兿Ｍㄟ^‘技術(shù)出?！瘞印畼?biāo)準(zhǔn)出?！?，讓世界看到我國干燥設(shè)備的創(chuàng)新實力。”
      調(diào)研組專業(yè)人員指出，龍鑫干燥的“全鏈條創(chuàng)新+綠色化實踐”模式，為“十五五”規(guī)劃中“推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)良化、智能化、綠色化”的目標(biāo)提供了鮮活案例，期待企業(yè)繼續(xù)發(fā)揮帶領(lǐng)作用，與行業(yè)同仁攜手構(gòu)建干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)的新生態(tài)。
      從跟跑技術(shù)到帶跑標(biāo)準(zhǔn)，龍鑫干燥以30年行業(yè)積累，在新能源、新材料等戰(zhàn)略賽道上展現(xiàn)出“國家智造”的韌性與活力。隨著“十五五”規(guī)劃的逐步落地，企業(yè)將以更開放的姿態(tài)擁抱國際創(chuàng)新，為我國干燥設(shè)備行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。