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?1、 錘片式粉碎機(jī)腔內(nèi)具有風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)葉把機(jī)腔內(nèi)的空氣向外吹出，帶走了機(jī)腔內(nèi)粉碎產(chǎn)生的熱量，并源源不斷補(bǔ)充外界空氣，所以該機(jī)機(jī)箱內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生熱量，確保物料的特性不會(huì)改變。 2、錘片式粉碎機(jī)腔內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生熱量，且機(jī)內(nèi)有一股很強(qiáng)的氣流把物料向外排出，所以對(duì)部分熱敏性物料，帶有粘性的物料也可以很好的

?雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理：由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動(dòng)形式，也就是對(duì)流，剪切，擴(kuò)散，滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此粉體物料在這種混合

?V型混合機(jī)一般采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法，實(shí)踐證明效果比較好。混合機(jī)可定時(shí)攪拌功能，攪拌前只需設(shè)定時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。既節(jié)約能源，更可防范因操作人員離機(jī)后機(jī)器仍不停運(yùn)轉(zhuǎn)而引發(fā)的安全事故?；旌蠙C(jī)整機(jī)均用不銹鋼封閉，符合GMP要求，特別適用于制藥及其它工業(yè)粉狀物或顆粒狀物料的均勻

?1、進(jìn)出口反噴：氣閥調(diào)整不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、收粉袋太短或透氣性差、錘邊磨損嚴(yán)重等，會(huì)造成進(jìn)出口反噴。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，首先要查明其原因，然后采取有針對(duì)性的措施消除堵塞，或調(diào)整閥門消除堵塞，或更換集粉袋，增加透氣性，或更換錘子。　　2、軸承過(guò)熱：當(dāng)軸承未正確潤(rùn)滑、損壞或主軸彎曲時(shí)，轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不

?超微粉碎機(jī)有哪些特點(diǎn)1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免*、鎘、*、鉛、銅等重金屬混入。2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。3、采用

?槽型混合機(jī)具有占地面積小，操作簡(jiǎn)單、方便、能耗低，使用壽命長(zhǎng),投資小,分散性好,使用范圍廣,見效快等特點(diǎn)。 槽型混合機(jī)解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問(wèn)題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。槽型混合機(jī)的易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件，性能高，適合干

?安全使用不銹鋼粉碎機(jī)的十點(diǎn)注意事項(xiàng)(1)不銹鋼粉碎機(jī)應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，不銹鋼粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。(2)不銹鋼粉碎機(jī)安裝后要檢查各部件的緊固情況，同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和不銹鋼粉碎機(jī)軸是否平行。(3)不銹鋼粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查

?　粉碎機(jī)的分類有很多，大致可分為這些：粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)、吸塵粉碎機(jī)、木材粉碎機(jī)等類型，可以適用你想用的任何效果，然而在維修和保養(yǎng)中，我們需要注意哪些呢？起先應(yīng)該關(guān)注的機(jī)器的溫度，溫度過(guò)高會(huì)磨損機(jī)器的，接著就是新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意其適當(dāng)松緊度，延長(zhǎng)工作壽命，而且使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查，注意其一

?三維混合機(jī)操作過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：　　1、首先例行開機(jī)前的檢查工作，須做到以下幾點(diǎn)：　　（1）三維混合機(jī)設(shè)備各聯(lián)接部位要聯(lián)接緊固、可靠?！　。?）電氣接線正常，接頭無(wú)松動(dòng)、脫落?！　。?）三維混合機(jī)減速機(jī)加適量的潤(rùn)滑油，鏈條加潤(rùn)滑油?！　。?）扳動(dòng)皮帶輪設(shè)備靈活、自如。應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象?！　?、裝料

?脈沖吸塵粉碎機(jī)具有哪些特點(diǎn)　　1、粉碎空間大，渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，降低過(guò)粉碎現(xiàn)象，并能有效地避免物料在粉碎過(guò)程中的沉積和堵塞現(xiàn)象?！　?、篩網(wǎng)的安裝便利，定位可靠，均采用插入式。便用壽命相對(duì)于環(huán)篩形式高了很多。設(shè)計(jì)內(nèi)藏式電機(jī)，使機(jī)器的重心降低，有效地降低了設(shè)備噪聲　　3、主

?萬(wàn)能除塵粉碎機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)以下故障：現(xiàn)在市面上出現(xiàn)很多的萬(wàn)能除塵粉碎機(jī)，它既可制藥、化工、結(jié)晶物料，又可粉碎紅苕、玉米，是農(nóng)村常用的機(jī)械。萬(wàn)能除塵粉碎機(jī)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，經(jīng)常出現(xiàn)以下故障：1、粉碎時(shí)工作無(wú)力； 2、不啟動(dòng)；不通電。 “礦價(jià)下跌，對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)廠贏利來(lái)說(shuō)，影響是不確定的。目前國(guó)內(nèi)萬(wàn)能除塵粉

?一、萬(wàn)能粉碎機(jī)采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，如果在裝配過(guò)程中不能很好連接，就會(huì)造成多功能粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。 1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與多功能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。 2、多功能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支

?1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障。2、新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)量。4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

? 超微粉碎機(jī)出現(xiàn)故障，一般情況下先自行檢查、維修。如果自己解決不了，再行請(qǐng)生產(chǎn)商家的專業(yè)人員上門維修。自行檢查的步驟是怎樣的？　　1、首先檢查超微粉碎機(jī)電源插座、插頭、電源線有無(wú)起氧脫落、斷裂之處，若無(wú)則可插上電源試機(jī)，　　2、當(dāng)超微粉碎機(jī)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，用手輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可斷定是

? 操作使用 1、首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵609”液態(tài)密封膠，以保證管道的密封性，同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來(lái)，并且接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。2、每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢