制作方法:
自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)配方主成分含量:
≥99%存儲(chǔ)條件:
密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)、干燥處。密度:
定制純度:
99%莫氏硬度:
9顏色:
白色目數(shù):
0.4-140um品級(jí):
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目前硅凝膠實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱的途徑仍以大量填充導(dǎo)熱粉體為主。常見(jiàn)氧化鋁即便大量填充,仍難以實(shí)現(xiàn)如此高的導(dǎo)熱系數(shù),且存在粘度高、擠出性能差的問(wèn)題;氮化物要么增稠嚴(yán)重,導(dǎo)致難擠出,要么會(huì)水解,長(zhǎng)時(shí)條件下無(wú)法通過(guò)雙85測(cè)試,可靠性能無(wú)法滿足要求;其他高導(dǎo)熱材料,如碳材料、金屬等,絕緣性差,無(wú)法滿足電子領(lǐng)域?qū)﹄娦阅艿囊蟆?/p>
這類導(dǎo)熱劑以特種高導(dǎo)熱填料為主要原料,輔以自主設(shè)計(jì)合成的多功能有機(jī)化合物進(jìn)行修飾。經(jīng)修飾后,有機(jī)基團(tuán)牢固地固定在粉體表面,改善了粉體與基體的相容性,降低了復(fù)合材料的內(nèi)摩擦力,保證導(dǎo)熱粉體在較高填充量下,仍滿足高相容性、易擠出,良好的可靠性能等要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于制作1W/m·K~13W/m·K不同性能要求的凝膠等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本品是通過(guò)自主粉體處理技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出適用于有機(jī)硅體系的導(dǎo)熱劑,可在基體中形成高效的三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),提高導(dǎo)熱性能,同時(shí)不影響基體的施工性、粘接性等性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)粉體經(jīng)特殊處理,在樹(shù)脂中易分散,增粘幅度?。?/p>
(2)粒徑分布合理,導(dǎo)熱效率高;
(3)部分產(chǎn)品兼具導(dǎo)熱、阻燃、低密度功能。
技術(shù)指標(biāo)
本品是通過(guò)自主粉體處理技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出適用于有機(jī)硅體系的導(dǎo)熱劑,可在基體中形成高效的三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),提高導(dǎo)熱性能,同時(shí)不影響基體的施工性、粘接性等性能。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動(dòng)化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動(dòng)力電池,高散熱、輕量化設(shè)計(jì)是主流。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開(kāi)發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡(jiǎn)易,理論上這三大要素同時(shí)滿足,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目,為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響,政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池,它是通過(guò)并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長(zhǎng)期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
對(duì)于新能源汽車來(lái)說(shuō),動(dòng)力電池?zé)o疑是它的核心,一旦汽車行駛出現(xiàn)問(wèn)題,大概率就是這里出現(xiàn)了問(wèn)題。為了保持性能穩(wěn)定,動(dòng)力電池對(duì)工作溫度比較挑剔,在高溫環(huán)境下其能量密度、使用壽命、放電倍率等都會(huì)受到極大的影響
熱界面材料是如今IC封裝和電?產(chǎn)品散熱必不可少的材料,主要用于填補(bǔ)兩種材料接合或接觸時(shí)產(chǎn)生的微空隙及表?凹凸不平的孔洞,減少熱傳遞的阻抗,提高散熱性。近年來(lái)隨著新能源行業(yè)、消費(fèi)電子行業(yè)和網(wǎng)絡(luò)通訊行業(yè)等
導(dǎo)熱高分子復(fù)合材料是指將具有高熱導(dǎo)性填料如金屬粉末(銀、銅、鋁)、無(wú)機(jī)氧化物或氮化物粒子(氧化鋁、氮化硼、氮化鋁、二氧化硅...)、碳化硅、碳材料(石墨、碳納米管、碳纖維)、二維過(guò)渡金屬碳化物和氮化物
在聚氨酯灌封膠的制備過(guò)程中,除了體系粘度控制外,填料與基體樹(shù)脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過(guò)導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長(zhǎng)期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無(wú)機(jī)非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、