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1萬元以下型號
DCA-S品牌
東超產(chǎn)地
東莞樣本
暫無制作方法:
高溫煅燒,機械法主成分含量:
99.6存儲條件:
密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中密度:
3.97g/cm3純度:
99.6莫氏硬度:
9顏色:
白目數(shù):
300nm品級:
高純電子級虛擬號將在 180 秒后失效
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產(chǎn)品純度高、粒徑分布均勻,表面干凈、球形度高,白度高,無殘余雜質(zhì),易于分散,與有機體很好相容。作為環(huán)氧樹脂塑封裝材料填料不僅具有流動性強、絕緣性高等特點,而且化學性質(zhì)穩(wěn)定,可有效改善產(chǎn)品的性能,有助于減少應力,提高材料的柔性,降低模具的磨損率等。所制備的粒子球形率高、粒度小且分布均勻,可對硅橡膠、塑料進行高密度填充,可得到粘度低、流動性較好的混合物;
一、優(yōu)點應用
1、球形度高,大小均勻,可以 程度地添加,高分子體系粘度變化不明顯;
2、球形氧化硅表面流動性好,與樹脂攪拌成膜均勻,樹脂添加量小,并且流動性好,粉的填充量高。其熱膨脹系數(shù)就越小,導熱系數(shù)也越低,就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù),由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好;
3、球形氧化硅填充的塑料封裝集成電路芯片時,成品率高,球形氧化硅粉摩擦系數(shù)小,對模具的磨損小,使模具的使用壽命長,與角形粉的相比,可以提高模具的使用壽命達一倍;
4、主要用于大規(guī)模集成電路封裝,在航空、航天、精細化工、可擦寫光盤、大面積電子基板、特種陶瓷及日用化妝品等高新技術(shù)領(lǐng)域也有應用。
二、熱界面材料:導熱硅膠墊片、導熱硅脂、導熱灌封膠、導熱雙面膠、相變化材料等;
5、導熱工程塑料:LED燈罩、開關(guān)外殼、電子產(chǎn)品殼體、電器產(chǎn)品散熱部件等;
6、導熱鋁基覆銅板:大功率LED電路基板、電源電路板等。
東超新材料可以提供球形導熱粉在導熱界面材料有機硅、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、PPS塑料、PA等絕緣導熱中的應用技術(shù)支持,具體應用咨詢請與市場部部人員聯(lián)系18145******
包裝儲存:
1、本品為尼龍袋包裝,密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中,不宜暴露空氣中,防受潮發(fā)生氧化團聚,影響分散性能和使用效果;
2、在使用過程中,如不慎進入眼睛請及時用淡水沖洗,嚴重者就醫(yī)治療;
3、包裝數(shù)量正常25kg/袋,樣品可分裝。
球形氧化硅表面流動性好,與樹脂攪拌成膜均勻,樹脂添加量小,并且流動性好,粉的填充量高。其熱膨脹系數(shù)就越小,導熱系數(shù)也越低,就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù),由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好;
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動力電池,高散熱、輕量化設(shè)計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導熱墊片是匯聚高導熱、低模量、工藝簡易,理論上這三大要素同時滿足,但是在實際生產(chǎn)中,能達到高導熱的這條已是披荊斬棘。高導熱系數(shù)的13瓦導熱硅膠墊片、13瓦導熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目,為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響,政府相關(guān)部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
降本增效是目前眾多行業(yè)的運營發(fā)展共識,在導熱填料板塊,許多企業(yè)開始使用氫氧化鋁替代氧化鋁來降低產(chǎn)品的制備成本,并在實踐中證明了其可行性。一、技術(shù)可行性低密度優(yōu)勢。與其他常見的絕緣導熱填料相比,氫氧化鋁
在粉體材料行業(yè),吸油值是一個關(guān)鍵的物性參數(shù),廣泛用于評估填料、顏料和助劑的性能。它不僅影響粉體材料的分散性、加工性能,還對終端產(chǎn)品的質(zhì)量和應用效果起著重要作用。對于氧化鋁填料而言,吸油值是一個間接反映
在技術(shù)迭代加速、市場格局重構(gòu)的浪潮中,企業(yè)若想穿透行業(yè)迷霧,往往需從細微處捕捉變革先機。當“降本增效”成為多數(shù)企業(yè)應對內(nèi)卷的生存法則時,材料領(lǐng)域的替代革命正悄然展開——在導熱填料賽道,一場以氫氧化鋁為
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,除了體系粘度控制外,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導熱填料讓膠體滿足長時間儲存?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導熱系數(shù)、低加工粘度、強力學性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料,廣泛應用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應用范圍不斷拓寬,市場需求持續(xù)增長。在導熱材料領(lǐng)域,氧化鋁以其優(yōu)異的導熱性能、