
東莞東超新材料科技有限公司

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近年來,電子設備小型化的趨勢越發(fā)明顯,導致對熱管理的要求越來越高,熱界面材料(TIM)因此也迎來了市場爆發(fā)的時機。改善熱界面材料導熱性能的關鍵在于填料,其中,球形氧化鋁因其高導熱性成為了最常用的導熱填料之一。球形氧化鋁因為優(yōu)良的耐磨性和圓整度,可以避免產(chǎn)生劃痕,能更加充分的接觸拋光物體,從而受到親睞。
球形氧化鋁在拋光中的應用原理主要基于其優(yōu)異的物理和化學性質(zhì)?。球形氧化鋁具有高純度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕等特性,這些特性使其在拋光過程中表現(xiàn)出色。
?優(yōu)良的流動性和分散性?:球形形狀使其在混合和分散過程中表現(xiàn)出良好的流動性,便于加工和應用?。
?低燒結(jié)活性?:相較于不規(guī)則顆粒,納米球形氧化鋁的燒結(jié)活性較低,有助于控制陶瓷材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能?。
球形氧化鋁在拋光中的應用原理
?改善拋光液的穩(wěn)定性和分散性?:通過改變氧化鋁顆粒的Zeta電位可以提高拋光液的穩(wěn)定性。Zeta電位是評估納米粒子膠體穩(wěn)定性的重要參數(shù),Zeta電位的絕對值越高,顆粒的分散體系越穩(wěn)定。實驗表明,通過調(diào)整pH值或加入特定的分散劑(如六偏磷酸鈉或聚丙烯酸鈉),可以改變氧化鋁顆粒的Zeta電位,從而提高拋光漿料的分散穩(wěn)定性?。
?減少拋光劃痕和凹坑?:利用偶聯(lián)劑、有機物、無機物等在氧化鋁粒子表面包覆一層較軟的物質(zhì),可以減少拋光過程中產(chǎn)生的劃痕和凹坑。這種表面處理方法能夠提高顆粒表面規(guī)則度,改善氧化鋁拋光液的穩(wěn)定性和分散性,同時提高拋光磨料的耐磨性能?。
?提高拋光效率?:使用球形納米氧化鋁可以提高拋光效率,尤其是在減少拋光缺陷和提高拋光質(zhì)量方面效果顯著?。
東超新材料的球形氧化鋁具有、純度高、高填充性、導熱性能好、低磨損性、粒徑分布窄的特點,可用于拋光、散熱片、散熱基板用填充劑(MC基板)、導熱硅脂、相變化片、半導體封裝樹脂用填充劑、有機硅散熱粘結(jié)劑及混合物用填充劑、陶瓷過濾器等。
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