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球形氧化鋁的制備一直是材料研究的熱點(diǎn)問(wèn)題，球形化技術(shù)是其中關(guān)鍵。雖然目前已有多種工藝用以制備球形氧化鋁，但在工業(yè)化上卻多少存在一些不如人意之處。

球形氧化鋁是由無(wú)規(guī)則高純氧化鋁經(jīng)過(guò)高溫熔融噴射煅燒而成，后經(jīng)過(guò)篩分、提純等工序得到的產(chǎn)品，所得 氧化鋁純度高、球化率高、粒徑分布可控。產(chǎn)品具有高導(dǎo)熱、流動(dòng)性好、性價(jià)比高、吸油值低等優(yōu)良性質(zhì)。

隨著AI時(shí)代的來(lái)臨，各種電子設(shè)備的發(fā)展趨向于集成化、高速度、多功能兼容和高可靠性以及穩(wěn)定性發(fā)展，隨之而來(lái)的熱量問(wèn)題也愈發(fā)凸顯，對(duì)系統(tǒng)的散熱性能提出了更高要求。在電子設(shè)備的散熱系統(tǒng)中，為了使電子設(shè)備發(fā)熱元件的熱量能夠快速傳遞到散熱器上，通常會(huì)在其中涂覆、粘貼以環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅、聚氨酯等聚合物為基體制備的導(dǎo)熱界面材料，這類(lèi)聚合物具有可加工性好、柔韌性好、絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)，能夠很好地貼合散熱面，但它們普遍導(dǎo)熱系數(shù)低[0.1～0.3 W/(m·K)]，無(wú)法滿足快速傳熱的要求，因此需要在聚合物基體中加入具有高導(dǎo)熱性能的填料來(lái)實(shí)現(xiàn)高效的熱傳導(dǎo)。

目前，憑借其廣泛的分布、多樣的種類(lèi)以及以及高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，成為了運(yùn)用最廣的導(dǎo)熱填料，其中球形氧化鋁產(chǎn)品又以高填充量、高熱導(dǎo)率，在導(dǎo)熱戰(zhàn)場(chǎng)上不分伯仲。

作為一家專(zhuān)業(yè)從事高端功能粉體設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，東超新材料科技有限公司經(jīng)過(guò)十余年的技術(shù)創(chuàng)新和工藝革新，在球形氧化鋁的制備上取得了一系列突破。產(chǎn)品具有純度高、粒徑分布窄、高填充量、低吸油值、導(dǎo)熱性能好等特點(diǎn)?？捎糜趯?dǎo)熱硅脂，導(dǎo)熱硅膠，復(fù)合材料散熱等，更好的提高了電子設(shè)備的散熱性能。

球形氧化鋁的主要優(yōu)勢(shì)在于流動(dòng)性和高填充型，其球形/類(lèi)球形的結(jié)構(gòu)使得其填充于聚合物中時(shí)，不僅能夠使更容易地分散和移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更均勻的分布，而且通過(guò)合理粒徑分布可以使其在堆積時(shí)可以形成更緊密的排列方式，減少了顆粒之間的空隙，實(shí)現(xiàn)高致密度，更利于形成導(dǎo)熱通路，從而有效提升復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

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參考資料：粉體圈