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隨著科技的不斷發(fā)展，人們對于材料的要求也越來越高，表面改性技術因其能夠提高材料表面性能而被廣泛應用。通過用物理、化學、機械等方法對粉體材料表面或界面進行處理，有目的地改性粉體材料表面的化學性質(zhì)，如光澤、著色力、遮蓋力、保色性、耐候性等性能，從而改善產(chǎn)品使用性能、開發(fā)各種新產(chǎn)品。

隨著電子產(chǎn)品功能日趨復雜且有小型化趨勢，電子產(chǎn)品發(fā)熱問題日益突出，為了保證電子器件的綜合性能與使用壽命，需要采用熱界面材料讓熱量及時有效的釋放出去，熱界面材料的定義是可使熱量從產(chǎn)生熱源的組件快速傳遞到散熱的中間材料或元器件，通常需要填充以導熱填料來有效調(diào)節(jié)其熱導率從而滿足使用要求。在各類常見導熱填料中，氮化鋁具有高導熱、低介電、良好的絕緣性等優(yōu)良性能，用作導熱填料可以大幅度提高塑料和硅橡膠的導熱率，在電子元器件散熱領域具有廣泛的應用前景。

但是氮化鋁雖好，卻有一個致命缺陷——它是一種極易吸收水分和氧的材料，一接觸到水分和氧，就會水解氧化，在制備導熱材料過程中易生成氫氧化鋁，使導熱通路產(chǎn)生中斷，影響聲子的傳遞，使得制成品導熱系數(shù)下降。正是這個難題，制約了氮化鋁在導熱領域的發(fā)展。而且AlN超細粉末，在未經(jīng)過表面處理和改性的情況下，很難與高分子材料混合均勻，這樣就很難形成一個良好的導熱通道、互穿網(wǎng)絡。

顯而易見，AlN想扛起導熱填料主力軍的大旗，首先要解決的就是它水解、氧化、難分散的問題。目前主流的方法是對粉體表面進行相應的物理吸附或化學處理，在AlN顆粒包覆或形成較薄反應層，阻止AlN粉末與水的水解反應，例如包覆改性法、表面化學改性法、熱處理法等等。但從理論到實踐，仍有許多具體的工藝問題以及針對不同應用場景的性能需求，對粉體的表面處理技術有較高的要求，“實戰(zhàn)經(jīng)驗”至關重要。

東莞東超新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事高端功能性粉體設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家高新技術企業(yè)，經(jīng)過多年的技術沉淀已掌握粉體表面修飾處理和粉體復配核心技術，可根據(jù)客戶需求賦予各種有機和無機粉體在熱、磁、電、聲等方面新的功能。東超公司經(jīng)過特殊表面改性處理，提高了氮化鋁的抗水解性能，且含氧量極低（<0.1%），用在高分子樹脂中，增黏不明顯，應用于導熱硅膠和導熱環(huán)氧樹脂中作為高導熱填料可取代同類進口產(chǎn)品而應用于電子器件的熱傳遞介質(zhì)，提高工作效率，在高導熱塑料也應用廣泛。

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來源：粉體圈