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? 在光伏逆變器、車載充電器、電源等電子設備的世界里，熱管理是一場永無止境的挑戰(zhàn)。過高的溫度可能導致設備性能下降，甚至引發(fā)故障。為了應對這一挑戰(zhàn)，東超新材推出了一款1.5W/m·K灌封硅膠，它能有效地為設備提供熱管理及密封保護。而這款硅膠的性能，與我們的導熱粉體息息相關。 現(xiàn)在，讓我們一起

?在電子設備的熱管理領域，追求高性能的灌封硅膠一直是工程師們不懈的目標。然而，要制備一款既具有4.0W/m·K高導熱性能，又能保持3個月不板結的低粘度灌封硅膠，其中的挑戰(zhàn)不言而喻。 想象一下，當你在硅油中添加大量高導熱填料，如球形氧化鋁，你會發(fā)現(xiàn)它們比重大，容易沉降，底部變稠板結，不利于運輸或長

? 導熱填料在提高熱界面材料導熱性能方面起著重要作用。氧化鋁粉是一種常用的導熱填料，具有良好的導熱性能和化學穩(wěn)定性。導熱填料是一種用于提高熱界面材料導熱性能的關鍵組成部分。近年來，導熱填料的研究得到了廣泛關注，許多新的材料和改性方法被提出，以提高其導熱性能。以下是導熱填料研究的一些現(xiàn)狀和進展，將

? 導熱填料球形氧化鋁在提高熱界面材料導熱性能方面起著重要作用。氧化鋁粉是一種常用的導熱填料，具有良好的導熱性能和化學穩(wěn)定性。本文將介紹氧化鋁粉在熱界面材料中的應用以及提高其導熱性能的方法以及導熱填料的改性和表面處理可以進一步提高其導熱性能和穩(wěn)定性。 球形氧化鋁粉的導熱性能 氧化鋁粉

? 導熱界面材料（TIM）是散熱系統(tǒng)的關鍵材料，是連接芯片與散熱器之間熱量傳遞的橋梁。然而，用于熱界面材料的聚合物，如環(huán)氧樹脂、有機硅、聚氨酯等，具有很低的導熱系數(shù)[0.1～0.3 W/(m·K)]，無法滿足快速傳熱的要求，因此需要開發(fā)具有高導熱的熱界面材料。通常的方法是在聚合物基體中加入導

?在導熱填料中，氮化硼因其化學穩(wěn)定性、絕緣性、高導熱性和高彈性模量等優(yōu)點，被認為是一種非常有前景的絕緣導熱填料。同時，它表現(xiàn)出了顯著的各向異性導熱性能，其中面內(nèi)導熱系數(shù)［300~600W/（m·K）］遠高于面外［30W/（m·K）］，因此，在制備氮化硼高分子導熱復合材料時，需要對氮化硼填料進行校準，最

? 球形氧化鋁粉末市場研究報告聚焦行業(yè)發(fā)展歷程、細分類目趨勢、及全球與中國市場分布情況等維度，描述了近幾年球形氧化鋁粉末市場規(guī)模變化情況、不同時期市場因素對行業(yè)發(fā)展的影響。 球形氧化鋁粉末行業(yè)調(diào)研報告聚焦球形氧化鋁粉末市場并重點對該市場的歷史與預測期市場規(guī)模做出了統(tǒng)計與預測，報告顯示，20

? 一種導熱填料及導熱填料制備的耐老化有機硅導熱凝膠，一種導熱填料，其特征在于，所述導熱填料通過硅烷改性劑改性處理，所述導熱填料為氧化鋁和氧化石墨烯混合物。屬于熱界面材料領域。所述有機硅導熱凝膠包括以下組分：端乙烯基硅油、含氫硅油、導熱填料、抑制劑、催化劑。制備硅烷改性的氧化鋁和氧化石墨烯復

? 如今氧化鋁粉的生產(chǎn)工藝越來越高，已經(jīng)可以生產(chǎn)1微米以下的氧化鋁粉。那么如此微細的氧化鋁粉究竟又怎么的特點及用途呢？氧化鋁是當今市場上用量和用途廣泛的導熱填料之一，它價格較低，來源較廣，物理化學穩(wěn)定性好，偶聯(lián)改性后填充份數(shù)高，是高導熱絕緣聚合物材料適用于導熱填料，可廣泛應用于多種有機基體中

? 常用的導熱填料主要有金屬、碳系以及陶瓷填料，相比于金屬、碳系填料，陶瓷粒子主要通過晶格振動實現(xiàn)熱量的快速傳遞，而且因其內(nèi)部沒有自由運動的電子從而具有優(yōu)異的電絕緣性能，是制備高導熱絕緣聚合物材料的首選填料。尤其是六方氮化硼（h-BN），是陶瓷材料中導熱性能最好的填料之一。h-BN 的結構和

? 隨著集成技術和微封裝技術的成熟，電子產(chǎn)品向小型化和微型化方向發(fā)展，工作時產(chǎn)生的熱量會迅速積累、增加。導熱散熱效果是保證電子產(chǎn)品可以高可靠性正常工作的一個重要因素，而導熱系數(shù)的大小衡量了散熱效果的好壞。高分子材料本身的熱導率很低，通過改變材料分子和鏈節(jié)結構獲得特殊物理結構或具有完整結晶性的

? 由于目前常用的眾多高分子聚合物材料（如聚氯乙烯、纖維素、聚酯等），均屬于晶態(tài)或非晶態(tài)的材料，其完整的分子鏈，不能完全自由的運動，只能發(fā)生原子、基團(或鏈節(jié))的振動。因此，聚合物的導熱性能總體上不理想。目前對導熱高分子復合材料的制備原理主要是，通過填料之間的聲子導熱來實現(xiàn)熱傳導的方式，這

? 導熱填料顧名思義就是添加在基體材料中用來增加材料導熱系數(shù)的填料，常用的導熱填料有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等；其中，尤以微米級氧化鋁、硅微粉為主體，納米氧化鋁，氮化物做為高導熱領域的填充粉體；而氧化鋅大多做為導熱膏（導熱硅脂）填料用。 導熱硅脂是通過添加耐熱、導熱性能

? 六方氮化硼已被證明是一種具有顯著優(yōu)勢的導熱粉體，它同時具備低密度和類石墨的層狀晶型結構，在提高導熱性的同時，還可以保持導熱界面材料（TIM）的電絕緣性能。但要用好氮化硼，沒有優(yōu)秀的功能化改性工藝可不行。 功能化改性是指在不改變材料總體結構的基礎上，采用物理或化學的方法改變材料的

? 氫氧化鋁無機環(huán)保型阻燃添加劑，應用時不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，在各個領域都得到了廣泛的應用，使用量也在逐年增加。氫氧化鋁除了阻燃劑外，還有著哪些用途。 氫氧化鋁填料在造紙工業(yè)中主要用作表層涂料，填料以及生產(chǎn)不燃紙。牙膏的主要用途是出去牙齒上粘附

? 導熱填料顧名思義就是添加在基體材料中用來增加材料導熱系數(shù)的填料，常用的導熱填料有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等；其中，尤以微米級氧化鋁、硅微粉為主體。氧化鋁的形貌對氧化鋁的導熱性能有很大的影響。球形氧化鋁超微粉產(chǎn)品屬微米級粉體，具有高導熱、高絕緣、高硬度、耐高溫、耐磨、耐

? 導熱氧化鋁粉填料是一種強度高、韌性高的鋁合金材料，其耐腐蝕性能優(yōu)于普通鋁合金材料。由于導熱粉氧化鋁具有較強的抗沖擊性和良好的抗紫外線功能，可廣泛應用在航空、軍事和醫(yī)療等領域。由于導熱粉氧化鋁具有較好的防銹、耐磨等優(yōu)點，因而在制造工業(yè)上得到了廣泛應用。 5G 高頻技術的商用化帶動了

? 大家都知道特定材料的熱導率高度依賴于許多因素。這些因素包括溫度梯度、材料的性質(zhì)以及熱量所遵循的路徑長度。材料的導熱系數(shù)決定了我們?nèi)绾问褂盟鼈?，例如，導熱系?shù)低的材料在住房和企業(yè)隔熱方面表現(xiàn)出色，而高導熱材料非常適合需要將熱量快速有效地從一個區(qū)域轉(zhuǎn)移到另一個區(qū)域的應用，通過選擇合適的熱導率應

? 導熱灌封膠主要由基礎樹脂、導熱填料、固化劑、交聯(lián)劑，及其他助劑組成，其中填料和助劑是影響灌封膠沉降的主要因素，因此在設計灌封膠配方時，應從這兩大方面考慮。環(huán)氧導熱灌封膠是樹脂與導熱粉體的混合物，兩者比重不一，當粘度阻力不足以抵抗粉體的重力時，就會出現(xiàn)部分粉料沉降的問題。如何通過導熱粉體讓

? 隨著通信技術與電子科技等行業(yè)的迅猛發(fā)展,散熱問題在集成電子器件、發(fā)光二極管、能量轉(zhuǎn)換和存儲、航空航天和軍事等領域逐漸凸顯,高性能導熱材料的也越來越引起人們的關注。為了滿足更多領域的需求,材料在具備高導熱能力的同時，往往還要求兼?zhèn)湟准庸?、電絕緣性以及機械性良好等特性。在航空航天領域，導熱界

? 隨著微電子行業(yè)的不斷發(fā)展，科學技術的進步，現(xiàn)代人們對電子設備功率的需求不斷提高，高性能導熱材料引起了人們的廣泛關注?？焖儆行У睦鋮s能力和電子和電氣冷卻系統(tǒng)的升級已成為現(xiàn)代小型化電子產(chǎn)品制備工作的關鍵。現(xiàn)階段，加入導熱性填料以提高聚合物基體的導熱性，解決新一代高功率、高集成、小電子器件的

? 大家在做導熱灌封膠加成型的時候，使用的配方比例添加填料量以及使用的材料方面都沒有一致，制作出來就出現(xiàn)粘度增加的情況，這種情況是一般可能造成問題原因，考慮到不同批次的硅油粘度有所不同，還有就是混合的硅油這種硅油的在混合的時候稍微有點差別，就會導致粘度不同。另外考慮到的因素就是材料本身粉體粒

? 在制作聚氨酯灌封膠制備過程中，導熱粉烘了處理過，也加了除水劑，為什么還會出現(xiàn)粘度上升增稠，甚至固化的現(xiàn)象？東超新材料總結經(jīng)分析，出現(xiàn)這種情況的原因之一可能是聚氨酯灌封膠導熱粉體的表面物質(zhì)與異氰酸酯發(fā)生反應所致。 結合聚氨酯膠粘劑的制備機理，產(chǎn)品采用特定表面處理劑進行包覆而成，保證導

? 氧化鋁是當今市場上用量最大的導熱填料之一，它價格較低，來源較廣，物理化學穩(wěn)定性好，偶聯(lián)改性后填充份數(shù)高，是高導熱絕緣聚合物的經(jīng)濟適用型填料，可廣泛應用于多種有機基體中，堪稱是導熱填料的主力大軍。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)導熱用氧化鋁產(chǎn)能兩萬噸左右，用量大于1.5萬噸每年，總產(chǎn)值4-5億元人民幣，

? 不同形貌的粉體在基體中的分布狀態(tài)及導熱網(wǎng)絡的形成，對體系的導熱率有重要影響。粉體的形貌主要有球形（類球形）、片狀、纖維狀、棒狀等，如果導熱粉體在基體中能形成最大堆積，相互結合形成類似網(wǎng)狀或鏈狀的導熱網(wǎng)絡，那么該粉體即是提高材料導熱率的首選。可想而知，片狀導熱粉體在堆積上可以形成最有效的導

? 隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學技術的發(fā)展,傳統(tǒng)的金屬導熱材料,在一些領域的應用受到限制,如電子電氣領域,由于集成技術和微封裝技術的發(fā)展,電子元器件和電子設備向小型化和密集化方向發(fā)展,導致有限的體積內(nèi)產(chǎn)生了更多的熱量；此時需要導熱性更高的絕緣材料將所產(chǎn)生的熱量迅速散失掉。高導熱硅橡膠材料良好的絕緣和導

? 導熱粉體當前絕緣的主流粉體是氧化物和氮化物為主，氧化物以氧化鋁、氧化硅和氧化鋅為主，氮化物以氮化硼、氮化鋁為主。在電子電路、導熱高分子材料行業(yè)尤其是以微米氧化鋁、硅微粉為主體，納米氧化鋁，氮化物做為高導熱領域的填充粉體；而氧化鋅大多做為導熱膏（導熱硅脂）填料用。 1、粉體材料的導熱系數(shù)不同的

?跨越凜冬，春日在望東超2023新年開工大吉能量滿格，“卯”足干勁闊步啟程，“兔”飛猛進2023年1月30日年初九大家還沉浸在濃濃的春節(jié)氛圍中東超一家人齊聚一堂，互賀新春大吉歡歡喜喜迎來2023年開工日東超人以全新的精神面貌開啟新一年事業(yè)新征程2023攜手并肩、踏上征程奮楫爭先、再立新功共同續(xù)寫東莞東

? 近日，廣東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布了《關于2022年專精特新中小企業(yè)和2019年到期復核通過企業(yè)名單的公示》經(jīng)企業(yè)申請、地市初審、省工業(yè)和信息化廳復核等程序，專注于個性化定制功能性粉體導熱解決方案東莞新材料科技有限公司（簡稱東超新材）成功入選，順利通過廣東省“專精特新”企業(yè)稱號。

? 聚氨酯導熱灌封膠應用范圍的擴大，相對應對于聚氨酯導熱灌封膠的個種參數(shù)這指標也不斷增加，如導熱系數(shù)、粘度、耐高溫、高流淌、密度、阻燃等等，由于新能源領域的發(fā)展，帶動不了不少產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，尤其是現(xiàn)在的導熱硅膠墊片市場現(xiàn)狀以及發(fā)展前景，不少膠水廠家都在往導熱灌封膠的方向發(fā)展和研究探索，聚氨酯體